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技 术 资 料
先进光学事业部
2004年7月
田丰贵2009年1月译
页码:1/10
第31篇:光学玻璃的机械性能和热性能
1 密度
光学玻璃的密度从N-BaK10的2.39到SF66的6.03。大多数情况下,玻璃的密度越大,其折射率也越高(如:SF类牌号玻璃)。玻璃的密度大小主要由其化学组成决定。转变温度附近的退火条件对密度大小有少量的影响。由于热膨胀的原因,玻璃的密度随温度增高而减小。
2 弹性模量、剪切模量和泊松比
在低于转变点的温度下,玻璃表现为完全的脆弹性行为。根据胡克定律,玻璃的弹性形变与胁变应力成正比。如果一个玻璃条的两端受到胁变应力的作用,玻璃条的相对伸长量由下式计算:
(2-1)
称为弹性模量(也叫杨氏模量)。玻璃条的伸长会导致玻璃条横截面的减小。玻璃条厚度的相对减小量与玻璃条相对伸长量之间的关系称为泊松比,泊松比定义如下:
(2-2)
玻璃条的扰曲用扰曲模量(也叫剪切模量)表示。、、为各个牌号玻璃的性能参数,其大小与玻璃的化学组成有关。
杨氏模量和剪切模量的单位为N/mm2,或GPa(1 GPa=103 N/mm2)。
弹性模量、剪切模量和泊松比,三者之间存在如下关系:
(2-3)
杨氏模量采用超声波方法测量,超声波方法测量精退火条形玻璃样品的横向本征回波频率(约1kHz)。采用这种方法可以提供绝热弹性模量,测量精度±1%~±2%。剪切模量是通过确定本征挠曲振荡频率来测量。
2004年7月
田丰贵2009年1月译
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样本数据表中列出的弹性模量和泊松比值为标称值,是在室温下测量的。光学玻璃弹性模量值的范围从51 GPa(SF66)到126 GPa(N-LASF21)。一般情况下,含铅玻璃的弹性模量值较小,镧玻璃的弹性模量值较大。在图2-1中,我们选了3种牌号玻璃,表示其弹性模量与温度的关系。
可由弹性模量、泊松比和密度计算出来:
(2-)可由下式计算:
(2-)2004年7月
田丰贵2009年1月译
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Knoop硬度
材料抵抗硬物压入其表面的能力用压痕硬度来表示。硬度测试有多种方法,如:划痕法、磨损法、穿透法等,但这些方法的测量结果都不太准确。
在Knoop硬度测试中,菱形金刚石压头施加一定的力,压在材料上保持一定时间,然后测量其压痕深度。菱形金刚石压头交叉对称棱角分别是172.5°和130.0°。金刚石压头压入玻璃表面时,玻璃表面会出现弹性和塑性变形。压痕的大小与材料的硬度有关,硬度由材料的化学组成决定。
根据压痕对角线的长度,Knoop硬度可由下式计算:
(-1)ISO 9385[1]讲述了这种测量方法。按照这个标准,我们在样本数据表中列出了Knoop硬度的值,试验力为0.9807N(相当于0.1kgf),有效测试时间为20s。测试是在室温下,在抛光的玻璃表面上进行。硬度值的数据四舍五入为10HK0.1/20。显微硬度与试验力的大小有关,增大试验力,值会减小。
一般情况下,网络结构(氧化硅、氧化硼等)含量高的玻璃硬度值较大,钡-镧-硼玻璃(LaK类和LaSF类玻璃)硬度最大。增加碱或铅含量可降低压痕硬度。
4 磨耗度 ISO 12844
玻璃在研磨过程中的表现与许多因素有关。要很好地定义材料的研磨性能,可能要具体规定研磨过程,不幸的是,我们做不到。我们发现材料的研磨性能与材料的其它性能,如Knoop硬度,弹性模量等,并没有有用的相互关系。
由于玻璃的研磨工艺对于具体设计和光学车间的控制是非常重要的,因此,有一定的测量量,可以比较不同玻璃的磨耗度才是有用的。国际标准ISO 12844[2]规定了这样的测量量。
被测玻璃每个牌号取20个样品,使用标准的金刚石丸片研磨机,在预先设定好的条件下研磨30s时间。然后称重并考虑玻璃密度,将被测玻璃的研磨情况与参考玻璃N-SK16的研磨情况进行比较。磨耗度HG用下式计算:
SCHOTT
用智慧制造玻璃
技 术 资 料
先进光学事业部
2004年7月
田丰贵2009年1月译
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