9外圆沟槽零件的加工-车削矩形外沟槽讲解.pptVIP

作业布置 1、绘制矩形外沟槽零件图及编写车削工艺。 2、简述外圆沟槽车刀的安装方法。 3、简述较宽的矩形外沟槽车削方法。 4、简述测量矩形外圆沟槽各尺寸用什么量具。 5、简述车削矩形外沟槽两侧面凹凸不平和加工中产生振动的原因。 * 外圆沟槽零件的加工—车削矩形外沟槽 任务引入 图9-1　外圆沟槽——矩形外沟槽实物图 在机械设备零件中，由于工作或结构工艺的需要，在一些零件外圆表面上会有各种断面形状的沟槽，我们称为外圆沟槽，如图9-1所示。这些沟槽在车床上是怎样加工的呢？要解决这个问题，实际上就是要掌握车工中车削外圆沟槽的方法。 任务引入 图9-2　外圆沟槽——矩形外沟槽零件图 根据图9-2要求加工矩形外沟槽零件。毛坯使用Φ42×115棒料。 信息资讯 1、图9-2所示为外圆沟槽零件，它由两条宽10mm、槽直径Φ22mm、一条宽15mm、槽直径Φ30mm和三个直径相差不大的外圆组成。 2、拟采用三爪自定心卡盘直接安装工件。 3、从标题栏看出材料为45钢。4、从技术要求看出零件表面粗糙度为Ra3.2μm。 5、考虑到车削过程中加工刚性问题，因此先加工左端，再加工右端。 信息资讯 信息资讯 信息资讯 一、切槽刀 1、切槽刀的种类 （1）按切削部分材料不同，切槽刀分为高速钢切槽刀和硬质合金切槽刀。如图9-3所示。 （2）反向切槽刀 加工直径较大的工件时，由于刀头较长，刚性较差，很容易引起振动，这时采用反向切槽法，如图9-4所示。切屑从下面排出，不容易堵塞在工件槽内。 图9-3　硬质合金切断刀 图9-4　反向切断和反向切断刀 信息资讯 (3)弹性切槽刀　把用高速钢做成的片状刀体，装夹在弹性刀柄上，可组成弹性切槽刀，如图9-5所示。 图9-5　弹性切槽刀 信息资讯 （4）涂层切槽刀（图9-6） 优点：这种涂层可以使刀具耐磨性提高，因此它们的使用寿命或切削性能提高。摩擦系数下降，这意味着切屑可以更好地排出。此外，还具有隔离效应，因为硬涂层可以防止在刀具和被加工材料之间发生化学反应，例如硬金属的钴浸析等。可以大大提高切削参数，从而提高生产率和生产中所用设施的利用率。缺点：成本高。 图9-6　涂层切槽刀 信息资讯 2、切槽刀的几何参数 切槽刀以横向进给为主，前端的切削刃为主切削刃，两侧的切削刃为副切削刃。 （1）高速钢切槽刀的几何形状和几何角度如图9-7所示。 图9-7　高速钢切断刀的几何角度 信息资讯 （2）硬质合金切断刀　硬质合金切断刀的几何角度及几何参数(图9-8)与高速钢切断刀相近，但有些刀头的下部做成鱼肚形，目的是增加刀头的强度。 图9-8　硬质合金切断刀的几何角度及几何参数 信息资讯 3、切槽刀的刃磨 （1）刃磨方法 1）刃磨左侧副后刀面。两手握刀，车刀前刀面向上，如图9-9a所示，同时磨出左侧副后角和副偏角。 2）刃磨右侧副后刀面。两手握刀，车刀前刀面向上，如图9-9b所示，同时磨出右侧副后角和副偏角。 3）刃磨主后刀面。如图9-9c所示，同时磨出主后角。 4）刃磨前刀面。车刀前刀面对着砂轮磨削表面，如图9-9d所示，磨出前角和断屑槽。 信息资讯 图9-9　切断刀的刃磨步骤和方法 信息资讯 （2）刃磨切断刀时常出现的问题 1）前角与断屑槽常出现的问题如图9-10所示。 图9-10　前角与断屑槽正确与错误的示意图a)正确　b)错误　c)错误 2）两侧副后角常出现的问题如图9-11所示。 信息资讯 图9-11　两侧副后角正确与错误的示意图a)正确　b)错误　c)错误 3）两侧副偏角常出现的问题如图9-12所示。 信息资讯 图9-12　副偏角的几种错误磨法 信息资讯 二、车削外圆沟槽 外圆沟槽时指零件外圆表面上的一些不同形状的沟槽，它的形状主要有矩形、圆弧形和梯形等，如图9-13所示。加工外圆沟槽要在零件外圆表面进行，因此加工排屑、冷却和测量相对车削外圆困难。 图9-13　常见外圆沟槽的形状 信息资讯 1、外圆沟槽车刀的安装 （1）切槽刀的主切削刃必须严格对准工件的回转中心。 （2）切槽刀的中心线应和工件的轴线垂直。 （3）安装时，必须保证切槽刀的两侧偏角对称。 （4）切槽刀不宜悬伸太长。 2、不同类型外圆沟槽的车削方法 （1）车削精度不高且宽度较窄的矩形沟槽时，可用刀头宽度等于沟槽宽度的车槽刀，采用直进法一次车成，如图9-14a所示。（2）车削精度要求较高的矩形沟槽时，一般采用两次进给车成。如图9-14b所示。 信息资讯 3)车削较宽的矩形沟槽时，可采用多次直进法，并在槽壁两侧留精车余量，然后根据槽深和槽宽精车至尺寸要求，如图9-15所示。4)车削较小的圆弧形槽时，一般用成形车刀一次车出，如图9-