纸品印刷机培训(二)讲解.ppt

一、印刷 1、先将各印刷部的印版统一归零，再将各辊之间的间隙按上述已介绍方法调整至合适。 2、先检查橡胶辊和网纹辊，确保干净，无杂物。 3、准备所需的水墨足够，将水墨搅拌均匀倒入墨桶中，检查水墨的粘度值，PH值等性能的指标；通常使用3号杯测量水墨粘度值。一般牛卡纸上印刷，印网点及细小图文时粘度值14-18秒、印实体（大面积）时粘度值22-25秒较为合适。 4、将墨辊升降开关放在“下降”状态，墨辊运转开关放在“进行印刷”状态。 5、分别调整墨泵到合适的泵墨量，作业完毕必须马上清洗，避免干结在清洗回路，影响清洗效果。 印刷操作注意事项 一、印刷 6、当送纸部开关转向送纸的同时，印刷部顶部的气缸动作，压下摇板，带动网纹辊接近印版，印版开始上墨，送纸部开始送纸，印刷工作开始。 7、印刷品检验，可点按“单张送纸”按钮，如有需要再进行精确调整，合格后方可批量印刷。 8、在印刷过程中，如有少量位移现象，不需停机，随时可做相位调整。 印刷操作注意事项 二、水墨回收清洗 1、印刷纸板的订单已完成，此时已停止送纸，网纹辊会自动上升，离开印版，但橡胶辊和网纹辊又会自动运转，以防止墨干涸。 2、将开关扳到“节墨”模式，这样油墨会通过PLC控制按设定节墨回收。 3、待节墨回流完毕后，将开关扳到“清洗”模式，循环清洗系统，直到清洗干净为止。 4、由于水墨有快干的特性，水墨回流完毕后应立即进行清洗工作，避免水墨