埃塞俄比亚吉布3钢岔管制作情况汇报讲解.ppt

* 吉布3压力钢管二分岔管每件U梁共分为4个部分，全部为车间焊缝。具体布置型式如下图： * 腰梁焊接 * 钢梁与圆柱焊接 * 2.7 岔管的整体预组装 二分岔管各梁的车间对接焊缝探伤合格后组成整体，各梁工地对接焊缝采用连接板连接牢固组成整体；具体挂装顺序如下： 1.将U梁与圆柱拼装焊接并NDT合格； 2.定位挂装进水口管节A（此时管节A与圆柱相接的瓦块用车间其他材料代替）； 3.挂装U梁与圆柱焊接件； 4.挂装左腰梁； 5.挂装左支管； 6.挂装右腰梁； 7.挂装右支管； * 8.取下左右支管节与圆柱相接的瓦块并在进水口管节A与圆柱相接位置开孔以便于焊接圆柱与腰梁的组合焊缝； 9.焊接圆柱与腰梁的组合焊缝并探伤合格； 10.拼装进水口管节以及挂装时取下的与圆柱连接的瓦块； 11.焊接1#腰梁与管节A、B的车间组合焊缝以及U梁与管节B的车间组合焊缝； 12.焊接2#腰梁与管节A、C的车间组合焊缝、U梁与管节C的车间组合焊缝及部分车间环缝。 * 整体放样 * 挂装支管节 * 挂装U梁 * 挂装腰梁 * 挂装A节 * 岔管整体挂装完成 * 3 钢岔管制造质量控制及检验 3.1钢岔管制造过程主要测量方法 钢岔管制作工序过程中测量方法与精度是直接关系到钢岔管尺寸精度的关键。为保证钢岔管制造质量，我项目将钢卷尺及现有的水准仪、经纬仪全部送往岳阳市技术监督局校验后方投入本项目使用。 周长测量：采用50m钢卷尺测量。 半径测量：采用20m钢卷尺测量。 卷板用1.5m标准样板检查弧度，并用钢卷尺测量对角线尺寸及瓦块外周长，卷板的瓦块在钢平台上用弧度样板复查弧度，用钢卷尺复查对角线尺寸及瓦块外周长。 管口水平及平面度用水准仪测量。 组拼月牙肋时用经纬仪测量放样并切除余量。 用线锤测量主/支管管口垂直度。 * 3.2 质量控制措施 保证钢岔管的制造质量，项目部各级严格执行质量控制程序和制造工艺，除参与主要工序完成后的检查外，在主要工序的开工之前，由项目技术负责人现场进行技术交底，现场施工过程中工艺、质量控制人员现场指导监督工艺的执行。 同时，在主要的工序转序前，检查、测量的记录，还由项目技术负责人亲自审查，对出现的记录异常和工艺偏差，在认真分析、讨论的基础上谨慎制定处置措施。 * 3.3 焊缝检测 所有的焊缝都按照合同文件标准要求，进行了PT、UT、RT等无损检测，焊缝一次合格率在98%以上。 具体见检测资料。 * 4 岔管制造大事记 2012年7月28日 岔管材料开始进场 2012年8月3日 岔管正式开工 2012年8月6日 岔管壳体开始制造 2012年8月12日 岔管圆柱到货 2012年8月15日 岔管钢梁开始制造 2012年8月25日 岔管开始整体组装 2012年8月29日 岔管整体组装完成 2012年9月2日 岔管开始焊接 2012年9月14日 岔管焊接完成 * * * 2012年10月16日 * 呼和浩特水电站工程及高压钢岔管概述 1.1工程概况 埃塞俄比亚 GIBE水电站工程位于埃塞俄比亚吉布地区。 钢管直径分11米、7.7米、5.8米、5.0米、4.2米不等，坝身中孔泄洪洞钢管直径7米~5.4米不等，厂房永久生态放水管1.2米，导流洞临时生态放水管1.6米。按钢管型式来分，钢管主要有上游隧洞渐变段、调压井、节流管钢衬、上部锥形渐变段、上平段、上弯管、竖井段（一）、竖井段（二）、竖井段（三）、下弯管、下水平段、三分叉管、分叉管、直径5m联接管、1#-10#支管段、坝身中孔泄洪洞钢管、临时生态供水管钢管、生态供水管钢管等类型。钢管主体和加强环所用钢板材质为07MnCrMoVR和16MnR。压力钢管的制作、安装工程量为8585吨。 * 1.2钢岔管概述 吉布3压力钢管二分岔管单套重约192t，每条钢管共有2个对称分布的二分岔管；单个岔管共分为7个小节下料制作，管节共20个瓦块，3个肋板共分为14块；其中车间需焊接部分环缝、肋板与管节的组合焊缝以及肋板对接缝，焊接填充量共约4000kg。整个岔管共分3个交货单元。岔管的最大外形尺寸约为：10000mm×9000mm×7000mm。岔管主要材料为：管体板厚38mm，月牙肋板厚150mm，材质为： 07MnCrMoVR。具体分缝型式见下图： * * 1.3 岔管制造的主要特点 岔管由3件150mm钢梁、2件直径300mm的圆柱以及3个管节组成。3件钢梁的顶底端分别与圆柱焊接，焊接难度非常大。 * 2 钢岔管制作工艺 2.1材料检验 材料进厂后，对材料的外观、板厚、平面度等进