锅炉本体讲解.pptVIP

锅炉总体介绍 锅炉型式 锅炉型式 主要参数 主要参数 锅炉煤种参数 锅炉煤种参数 锅炉燃料 锅 炉 燃 料 性能参数 性能要求 性能要求 锅炉压力负荷曲线 锅炉负荷效率曲线 各受热面特点 锅炉设计特点 锅炉整体布置图 锅炉及炉后剖面图 锅炉结构特点 锅炉整体布置 锅炉启动系统 启动系统功能 启动分离器示意图 启动系统示意图 启动系统优点 省煤器 省煤器 炉膛与水冷壁 炉膛示意图 水冷壁展开图 中间混合集箱 水冷壁燃烧器喷口 螺旋管内绑带 水冷壁技术规范 水冷壁技术规范 折焰角的作用 过热器 一级过热器 屏式过热器 末级过热器 末级过热器 过热器的结构特点 过热器的结构特点 过热器相关数据 低温再热器 再热器相关数据 低温再热器 高温再热器 高温再热器 汽温调节装置 锅炉附属系统 燃烧器 燃烧器设计原则 燃烧器喉部 燃烧器 锅炉膨胀 锅炉结渣 屏式过热器的结焦 屏式过热器的结焦 燃烧器喉部结焦 易结焦的原因 我公司煤种分析 防止结焦措施 防止结焦措施 防止结焦措施 结渣对锅炉运行的影响 THE END 谢谢！ 低灰熔化温度——预示灰在低温下 开始熔化并形成结渣物质。 铁和硫的含量高——预示黄铁矿的含量高，黄铁 矿是一种在火焰中能形成低熔点物质的矿物。 钙的含量高——预示灰粒子会形成黏度低的、 附着力强的熔化沉积物。 设计煤种T1为1320℃，灰分中硫、铁、钙 和钠的含量中等。具有中偏轻结渣的特性。 校核煤种一T1为1160℃，灰分中硫、钙和钠的 中等。但铁的含量高达20.26%，校核煤种一具 有严重的结渣特性。 校核煤种二具有较高的T1温度，灰分中硫含量低 中和良好的灰分化学组成,具有较低的结渣的特性。 张力板 垂直刚性梁 水平刚性梁 中间混合集箱 下部螺旋管圈 上部垂直管圈 炉膛水冷壁采用焊接膜式壁，炉膛断面尺寸为 22187mm×15632mm 给水经省煤器加热后进入外径为φ324mm、材料 为SA-106C的水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进 入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°，下部 出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水 冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为6.5mm 材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带 围绕成 经过灰斗拐点后，管带以17.89°的倾角继续盘 旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.659m处通过直 径为φ219mm、材料为SA-106C的中间集箱转换 成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料 为SA-213 T12、节距为57.5mm的管子组成，垂直 管屏（包括后水吊挂管）出口集箱的30根引出管 与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集 箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱 折焰角由384根φ44.5×6、节距为57.5mm的管子 组成，其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然 后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平 烟道侧墙由78根φ44.5×6mm的管子组成，其出口 集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只 启动分离器相连，汽水混合物在其中分离 水冷壁管型都为光管。 水冷壁总受热面积：4050 m2 水冷壁水容积： 40 m3 SA－335 P12 φ559×91 2 折焰角入口组合集箱 9 SA－335 P12 φ559×91 2 下降管 8 SA－335 P12 φ168×35 30 水冷壁出口集箱引出管 7 SA－335 P12 φ273×65 4 水冷壁出口集箱 6 SA－213 T12 φ31.8×5.5 1312 垂直管屏 5 SA－335 P12 φ219×50 4 中间混合集箱 4 SA－213 T12 φ38×6.5 436 下炉膛螺旋管圈 3 SA－213 T12 φ38×6.5 436 冷灰斗螺旋管圈 2 SA－106C φ219×45 2 水冷壁入口集箱 1 材料 规格 数量 名 称 序号 SA－335 P12 φ168×35 24 至汽水份离器连接管 17 SA－335 P12 φ219×50 2 水平烟道两侧墙出口集箱 16 SA－213 T12 φ76.2×12.5 95 后水冷壁吊挂管 15 SA－335 P12 φ273×54 1 折焰角出口集箱 14 SA－213 T12 φ44.5×6 78 水平烟道两侧墙 13 SA－213 T12 φ44.5×6 384 折焰角、水平烟道斜坡对流管束 12 SA－335 P12 φ219×50 4 水平烟道侧墙入口集箱 11 SA－335 P12 φ219×50 8 折焰角入口集箱 10 材料 规格 数量 名 称 序号 延长烟气流程，改善烟气的充满度， 加强烟气的扰动与混合 减轻炉膛出口处受热面的冲刷