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立井罐笼安全检查要点及标准 一、罐笼简介 罐笼主体由两面侧盘体和数根横梁组成。罐顶设有半圆弧形防淋雨棚，并有可以打开的罐盖。罐笼两端设有帘式罐门。罐笼通过顶部主拉杆和双面夹紧楔形绳环与提升钢丝绳相连。罐底设有轨道便于矿车进出罐笼，并设有阻车器及自动开闭装置，用以防止运行时矿车在罐笼内移动。井筒中设有罐道导向，罐笼沿罐道运行。在罐笼顶部装有防坠器，防止发生断绳事故时罐笼坠落井底。 立井罐笼安全检查要点及标准 二、罐笼分类： （一）按提升钢丝绳的数量可分为单绳罐笼和多绳罐笼。单绳罐笼一般用于不超过400米的矿井，多绳罐笼一般用超过350米的矿井。 （二）按罐笼的层数可分为单层、双层和多层罐笼。 （三）按罐笼的罐道型式可分为钢丝绳罐道罐笼和刚性罐道罐笼两种，刚性罐笼又可分为钢轨罐道和组合钢罐道。 （四）按承载矿车的型号可分为0.5T、1T、1.5T、3T矿车罐笼。 立井罐笼安全检查要点及标准 三、罐笼安全检查标准 煤矿安全规程第381条　专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合殊下列要求： （一）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。 （二）罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。 （三）进出口必须装设罐帘或罐门，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘到罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。 （四）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 （五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。 。 立井罐笼安全检查要点及标准 （六）罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。 罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。 立井罐笼安全检查要点及标准 第382条　提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。 第383条　升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。 立井罐笼安全检查要点及标准 第384条　立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。 立井罐笼安全检查要点及标准 摇台 安全门 立井罐笼安全检查要点及标准 安监局整治项目：罐笼用胶轮车阻车器 目的：防止罐笼在提升胶轮车时发生滑动 立井罐笼安全检查要点及标准 第385条　提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙：使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm；采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持10－15mm。 第386条　罐道和罐耳磨损达到下列程度时，必须更换： （一）木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm。 （二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25%；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm。 （三）组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。 （四）钢丝绳罐道滑套的总间隙超过15mm。 立井罐笼安全检查要点及标准 第387条　立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，必须符合表5规定。 提升容器在安装或检修后，第1次开车前必须检查各个间隙，不符合规定时，不得开车。 采用钢丝绳罐道，当提升容器之间的间隙小于表5规定时，必须设防撞绳。 凿井时，2个提升容器的导向装置最突出部分之间的间隙，不得小于0.2+H/3000m(H—提升高度，m)；井筒深度小于300m时，上述间隙不得小于300mm。 立井罐笼安全检查要点及标准 表5 立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值 立井罐笼安全检查要点及标准 　第388条　钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大