5孔水下砼浇注施工方案.docVIP

5#孔桩水下混凝土灌注施工方案 1、 工程地质情况 该孔为人工挖孔桩，桩身直径2.2m，地下水渗透量过大，降水难度大。在开挖到-8.5米深时，出现流砂、泥浆上涌导致塌孔后，项目部对该孔又重新组织6个经验比较丰富的挖孔作业人员进行第二次开挖，并在钢筋砼护壁内另加直径为25的二级钢和直径为48的钢管进行锚固，该孔基底持力层终于顺利通过地勘验收，但地下水在-5米左右，地下水渗透量过大，用3台直径为110㎜的污水泵才抽干。为保证人工挖孔桩在成孔后灌筑桩身混凝土的质量，提高单桩承载力，结合公司多个水下砼施工的成功经验，决定该孔采用水下混凝土浇注，特编制专项施工方案。 2、施工部署 2.1.管理机构 指挥 李兴明 施工协调 申东华 施工测量 谢文春 砼施工记录 周波 砼供应 创立公司 砼施工班组 梁大松 2.2.浇筑水下混凝土施工安排 将孔底杂物清理干净，经专业质检员检查符合要求后请监理工程师核查，合格后将水泵吊出，并让水位上升，禁止后安装直径为100的港导管，导管头用塑料布封住，导管下口至孔底距离250～400（300mm）测量孔深、管长等数据，并填写浇注记录（见下表），一切准备完成后迅速用砼输送泵机向导管内输送砼，一次输送7m3C50的砼后换车接着输送C45的砼，此时导管内的空气受砼的重力挤压由管底排出，瞬间，砼在管底周围堆砌成圆锥体柱，将管底下端埋入砼内（大于1米），使水不能流入管内，以后随着砼的上升；当管埋深大于4米，可用吊车将管上拔，拆掉2米后再继续浇灌砼，直至浇完为止。砼第一次用C50（7m3），随后用6车C45砼接着浇注，直至浇完为止。 砼浇注记录 名称 次数 孔深 管长 砼高度 记录人员 备注 原始 第一次 第二次 第n次 建设单位： 监理单位： 施工单位： 2.3.在浇注时邀请建设单位负责人、监理单位负责人、设计单位负责人、地勘单位负责人、施工单位负责人等到现场光临指导。 3、施工准备 3.1.商品混凝土质量控制与供应 （1）商品砼质量保证措施 5#孔桩填芯砼采用商品砼，商品砼由创立砼公司供应，我公司项目部要求商品砼公司用下列措施保证砼的搅拌质量： 1）生产供应商品砼过程中领导要值班。 2）严格按商品砼公司制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。 3）原材料的质量控制 进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。材料能否应用，由配合比负责人签字认可。 4）原材料储备与供应保证 生产前必须有一定的储备。储备充足砂、石；粉煤灰及外加剂用量。且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。 5）砼配合比设计试配 泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失；根据测得的性能指标确定使用配合比。 6）在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。 7）搅拌设备正常运转的保证 机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工2人，机修工2人值班，负责保证它的正常运转。 8）控制室设专人操作，严格按配合比计量搅拌站控制室设2人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。 各种材料计量必须控制在允许偏差以内： 水泥、粉煤灰：±1％ 水、外加剂：±1％ 砂、石：±2％ 因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，以调整砂、石称量。拌合物坍落度设专人控制，要求符合设计坍落度允许范围。 9）拌合物取样检测 按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检查和积累技术资料用。 10）砼拌合物的运输 采用拌合物专用运输车，在开盘之前必须对车况进行检查，保证在砼供应过程中正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。 （2）砼现场泵送施工 1）采用φ125的钢管沿水平布置到塔吊根部,沿塔身垂直上升到浇筑层,塔身@2.5用50×100的方木和U形螺栓与塔身的腹杆夹牢，至浇筑层楼面时用型钢制作的天桥支承水平配管，引至浇筑区，再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。砼输送泵设2－3人负责操作，保证输送泵运转正常。另设2－4人配合布管、拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制