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调节阀又称控制阀,它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置。调节阀由执行机构和调节机构组成(见图2-1和图2-2)。 以压缩空气为动力源的调节阀称为气动调节阀(图2-1);以电为动力源的调节阀则为电动调节阀(图2-2)。这两种是用得最多的调节阀。 2.2执行机构 2.2.1传统的执行机构 2.2.1.1气动执行机构 (1)气动薄膜执行机构 气动薄膜执行机构是一种最常用的机构,它的传统结构如图2-4所示。它的结构简单,动作可靠,维修方便,价格低廉。 气动薄膜执行机构分正作用和反作用两种形式,国产型号为ZMA型(正作用)和ZMB型(反作用)。信号压力一般是20-l00kPa,气源压力的最大值为600kPa。信号压力增加时推杆向下动作的叫正作用执行机构;信号压力增加时推杆向上动作的.叫反作用执行机构。 正、反作用执行机构基本相同,均由上、下膜盖、波纹薄膜、推杆、支架、压缩弹簧、弹簧座、调节件、标尺等组成。在正作用执行机构上加上一个装0形密封圈的填块,只要更换个别零件,即可变为反作用执行机构。气动调节阀是如何调节的? (2)气动活塞式执行机构 没有弹簧的气动活塞式执行机构如图2-5所示。它的活塞随气缸两侧的压差而移动,在气缸两侧输人一个固定的信号和一个变动信号,或者在两侧都输入变动信号。 主要类型 (1)直通单座阀 图2-29表示一个常用的直通单座阀。它是由上阀盖、下阀盖、阀体、阀座、阀芯、阀杆、填料和压板等零部件组成的。 (2)直通双座阀 阀体内有两个阀芯和阀座,流体从左侧进入,通过阀座和阀芯后,由右侧流出。它比同口径的单座阀能流过更多的介质。流体作用在上、下阀芯上的不平衡力可以互相抵消,所以不平衡力小,允许压差大。但因为上、下阀芯不容易保证同时关闭,所以泄漏量较大。 (3)套筒阀(图2-34) 套筒阀也称为笼式阀,是一种结构特殊的调节阀。它的阀体与一般的直通单座阀相似。但阀内有一个圆柱形套筒,也叫笼子,根据流通能力的大小要求,套筒的窗口可为四个、二个或一个,利用套筒导向,阀芯可以在套筒中上下移动,由于这种移动改变了笼子的节流孔面积,形成了各种流量特性并实现流量的调节。 由于套筒阀采用平衡型的阀芯结构,阀芯和套筒侧面导向,因此不平衡力小,稳定性好,不易振荡,从而改善原有阀芯容易损坏的情况。这种调节阀的允许压差大,而且有降低噪声的作用。当改变套筒节流孔形状时,就能得到所需的流量特性(见下图)。这种阀的阀座不用螺纹连接,维修方便,加工容易,通用性强。 4)三通阀(图2-36) 阀体上有三个通道与管道连接,按其作用方式,三通阀可分为分流型(把一种介质分成两路,见左图)。合流型(把两种介质混合成一路,见右图)。 (5)蝶阀(图2-37) 蝶阀结构较简单,它由阀体、阀板、阀板轴和密封等部件组成。蝶阀阻力损失小,结构紧凑,寿命长,特别适用于低压差、大口径、大流量气体和带有悬浮物流体的场合,一般泄漏量较大;但也有高性能、低泄漏量的蝶阀结构。它的流量特性在转角60°前与等百分比特性相似,60 °后转矩增大,工作不稳定,特性变差,所以蝶阀常在60°范围之内使用。 (6)球阀 球阀按阀芯型式可分为0形球阀和V形球阀。 0形球阀球体上开有一个直径和管道直径相等的通孔,阀杆可以把球体在密封座中旋转,从全开位置到全关位置的转角为90°。 V形球阀它的球体上开有一个V形口,随着球的旋转,开口面积不断发生变化,但开口面的形状始终保持为三角形。当V形口旋转到阀体内,球体和阀体中的密封圈紧密接触。开、关的角度范围是90° (7)偏心旋转阀(图2-39) 偏心旋转阀的特点是阀芯与阀座闭合时依靠柔臂的弹性变形,自动对中,密封性好,泄漏量少,流路简单,流阻小,比同样口径的其他阀流通能力大,流体不平衡力小,允许压差大,可耐受较高温度。此外,它结构简单,体积小,重量轻,价格低。 2.4上阀盖的结构形式 ②散(吸)热型适用于高温或低温,工作温度为- 60 ~ +450℃ ,散(吸)热片的作用是散掉高温流体传给调节 阀的热量,或吸收外界传给调节阀的热量,以保证填料 在允许的温度范围之内工作。 ④波纹管密封型适用于有毒性、易挥发或贵重的流体,可以避免介质的外漏损耗,防止有毒、易爆介质外漏而 发生危险和伤人事故。 流量系数(CV值)释义: 是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力,管道介质流经阀门的体积流量,或是质量流量。即阀门的最大流通能力。阀门的CV值须通过测试和计算确定。 流量系数与阀门开度: 阀门/调节阀流量系数(CV值)与开度是两个不同的概念,CV值名称起源于西方的工业流程控制领
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