裂管施工技术在燃气管线改造过程中的应用解析.docVIP

裂管施工技术在燃气管线改造过程中的应用 2011-5-17张园媛　由于燃气管道埋地时间较长，受电、化学腐蚀严重，目前，有大量陈旧管线需要置换升压。对旧有管线的改造与维护，传统的管线替换方法是开挖地面取州日管埋入新管，再进行回填，这种方式的劣势是显而易见的。因此，人们在维护与改造旧管线的过程中创造了许多新颖的工法，主要是非开挖修复技术的应用，如内插法、内衬法、裂管法等。非开挖的施工技术具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本相对较低、经济效益及社会效益碌著等优点。 ??? 随着城市经济的不断发展，非开挖铺设更换管道技术以其独特的优越性，日益广泛地被人们认识和接受。我国很多大中城市都已经采用了此项技术，发挥了非开挖技术的独特作用。 ??? 现代非开挖铺管技术目前已达到可控制铺设方向及埋深的水平，铺管长度越来越大，可绕过地下障碍，施工精度相当高。特别是在需要穿越高速公路、铁路、建筑物、河流、闹市区街道和保护区等情况下进行施工时，非开挖技术有着比开挖施工更明显的优越性。 ??? 裂管法作为非开挖更换管道修复技术中的一种，是管线替换的一种新技术。裂管法施工不但解决了开挖的难题，同时还可以对原有管道进行扩容。它是一种高效率低成本的非开挖置换方式，同时还能提高管线的输配能力。它适用于气体置换、小区改造，输干、支线扩容，旧管道日常维护和升压改造等施工项目。 1 裂管施工的原理 ??? 裂管施工的原理是：用一组裂管器将旧管道切开并扩径后，带入一根同径或大一到二级的PE管，以达到修复旧管道或扩容的目的。如图1所示：[1] ? ??? 裂管施工的过程包括破碎旧管线，然后挤压碎片进入土壤形成孔道，同时安装全新的管线。其整个系统主要由液压动力源、液压拉杆机、支撑架、相应数量的拉杆以及裂管器组成。 2 裂管施工技术的特点 ? (1) 在原有的旧管道上施工，对周围环境影响较小。 ??? (2) 施工方法简单易行，速度快、造价低。 ??? (3) 裂管工艺可以替换的旧管包括：钢管、铸铁管、瓦管、水泥管等，其管径为DN100～DN400。 ??? (4) 替换后的新管直径可大于原来的旧管，同时可保持或增加原管的设计能力。 ??? (5) 一次更换旧管道的长度不大于100m。 ??? (6) 不适用于弯管的更换。[2] 3 裂管施工的具体技术要求 3.1 考察施工现场与初始施工方案的制定 3.1.1排土量的影响 ??? 如果旧管线埋深较浅或在不可压密的地层中，可能会引起地表隆起。[2]可利用导向钻机在裂管施工前，沿旧管线方向，在它上面钻一个孔道，以容纳多余的排土量，从而消除地表隆起的发生。 ??? 在实际施工时，一般旧管埋深大于1米的时候或原回填土为人工方式的时候，一般可以不考虑裂管排土量的影响。 3.1.2工程地质要求 ??? 施工前，必须先勘察穿越工程处的岩土丁程地质情况，确定各岩土层厚度、取样深度、含水量、颗粒度、承载力标准值等数据、穿越地形和地质钻探剖面图。按照不同土质条件划分裂管施工的难度系数，难度系数从低到高依次为：回填土，可挤压黏土，疏松鹅卵石，沙滩与流沙层，高密度黏土，沙石层。 3.1.3埋地管道的调查 ??? 应对埋地管道的埋设位置、地上(下)主要构筑物(其它管道)、管道的材质、规格、输送介质进行调查，并准确的定位管道的埋深、拐点、三通、阀门、凝水缸及其他管道附件的位置。(一般依据设计图、运行图、物探图。) ??? 裂管法施工前必须对已停气的待修管段进行全线现场勘察、全线物探，这主要是考虑到： ??? (1) 裂管法在破开旧管道的同时要进行扩径，这样可能会引起相邻管线的损坏； ??? (2) 分支管的连接点处需进行开挖施工。根据物探结果方可进行裂管施工。 ??? 通过上述资料的收集，制定施工方案。 3.2 开挖工作坑、旧管道清洗及裂管机设备安装的要求 3.2.1工作坑的准备 ??? 施工前，需要开挖设备工作坑和进管工作坑，分设在待修复管道的两端。在确定工作坑位置及尺寸时主要要考虑下列影响因素： ??? ① 对存在三通、阀门等附件的管线连接处必须暴露开挖； ??? ② 管道走向发生变化处(一般大于10度)必须暴露开挖； ??? ③ 根据设备能力及现场施工条件，确定一次施工长度(一次性裂管的长度一般控制在100m之内)，然后进行分段开挖： ??? ④ 工作坑的位置不应影响交通； ??? ⑤ 工作坑的长度，要能满足安放牵引机架、装拆拉杆和装卸裂管器的要求。 ??? 进管工作坑的长度可以根据聚乙烯管的弯曲半径R，敷设深度H，管径dn计算出来。公式如下：[3] ??? L=[H×(4R-H)]0.5 ??? 式中：L——工作坑长度(m) ??? H——敷设(管中距地面)深度(m) ??? R——聚乙烯管许用弯曲半径(m)R≥25dn。 ???