模板制安施工技术交底.docVIP

模板制作GD2301003 施工单位 湛江市建筑工程公司 工程名称 商业、住宅楼4幢（自编A、B、C、D栋） 分部工程 模板工程 交底部位 板、梁、柱、剪力墙 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 模板制作： 1、熟读图纸，按设计图纸要求、图纸会审及设计变更进行各种规格抽料。 ?2、根据施工组织和流水段的划分按项目部确定的模板数量进行加工。制作模板的工作面必须平整坚实。?、?锯裁模板采用C305锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起刺。锯裁线要直，严禁随意切割。??模板钻孔前应弹线定位后方可进行，钻孔时模板应垫实，钻机应垂直模板，以保证钻孔质量。??严禁在板四周侧边上沿板面方向钉钉子。??模板制作要严格控制拼缝宽度，拼缝宽度不得大于mm，否则应刨平。?严格控制相邻板高差，相邻板高差不得大于mm。?成品模板堆放前要清洗干净。成品相邻两块板留出500mm~1000mm的距离，便于。?应合理用料，做到长料长用，短料短用，严禁随意锯割模板造成浪费。模板安装模板安装前要根据轴线弹出模板的内线、边线和外侧控制线。在竖向钢筋绑扎完后，放出每层标高控制线。斜撑??模板拼缝处阴阳角处要加设木方??柱墙处楼面平整，并严格控 制墙体两侧和柱四周板标高，标高控制在2mm以内。柱墙模板安装前，地面必须彻底 清扫干净。?墙、柱模板安装时，背楞先排竖带，后排横带，接缝处两面模板的企口缝结合紧密，背部螺栓应。螺栓为防止独立柱和外边柱出现错现象，上层柱模必须往下搭接300mm以上，并且最底一道柱箍布置在下层已完成的柱面100~150mm以下。?为防止边墙和筒体上下层墙体出现接缝错，须在下层墙体距顶部250mm处预留一排穿墙螺栓套管，待上层墙体模板往下搭接时用穿墙螺栓将模板与已完成墙体夹紧。??门窗洞口模板安装之前，先检查其四角是否方正，如有问题及时修整。根据楼板上的门窗洞口位置线安装模板，位置和标高准确之后，将门窗洞口模板四角固定牢固，同时检查模板平面的垂直度情况，模板内上中下加三道横撑并与上下面斜面撑加固。门窗洞口模板安装时，门窗框四边利用对拉螺栓收紧，与大模板贴紧。搭设模板支撑架时，先搭设柱、墙及梁两侧架体，然后再搭设中间支撑架。梁侧模与底模拼缝前必须，保证接缝严密。梁板跨度大于4m时，模板必须起1/1000的拱，在底模背楞上起拱。梁柱接头的四块豁口模板采用公母扣模，保证合模严密，豁口以下的柱模长度不小于100mm，并用柱箍将模四面抱死。楼板模板须加工好后再进入施工部位安装，避免现场切割时形成木屑掉入梁内。切割后的模板必须全部直，保证拼缝严密。对于跨度超过8m的梁板底模，在跨中位置设置小块板和独立支撑，以形成早拆模体系。各构件拆模强度要求：侧模及竖向结构，混凝土强度达1.2MPa以上；楼梯支撑与悬臂梁板，需100%的强度；跨度≤8m的梁板或8m但采用早拆模体系的梁板，混凝土强度75以上。拆模前应填写拆模申请单，项目部批准后才能拆模。特别注意：模板拆下后及时进行清理，对出现变形或损坏的模板及时修理，严格控制模 板的质量，不合格的大模板严禁上楼。模板合模前应通知模板责任验收，验收通过 后才能合模。?模板支设完毕，班组长必须检查合格后，才能通知模板责任验收。?登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或支架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。?装拆模板时，上下要有人接应，随拆随转运，并应把部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板和抛掷。?拆模板时操作人员必须挂好，系好安全带。?用塔式起重机吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 三、质量要求： 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋4，－5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 模板安装必须牢固，浇筑混凝土后要符合下表现浇结构允许偏差范围内 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层 高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H） H/100且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 层 高 ±10 水准仪或拉线、