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精密机械设计基础课程设计
课程设计说明书
设计题目:弹簧管压力表
学院:机械学院
班级:
姓名:
学号:
指导老师:
目 录
1.设计任务…………3
2.方案论证……………4
3.参数选择………………6
4.参数计算...…………………8
5.标准化统计..…………………14
6.设计总结...………………………15
7.参考文献...…………………………16
1、设计任务
设计一弹簧管压力表并绘制其装配图,其参数如下:
1.1测量范围: 0~0.25Mpa;
1.2外廓尺寸: 外径150mm;
高度55mm;
接口M20(1.5(普通螺纹、外径20、螺距1.5);
1.3标尺特性:
等分刻度: 满程0.25Mpa;
标度角: 270?;
分度数: 5.4?;
分度值: 0.005Mpa;
1.4精度: 1.5级;
1.5测量误差: 小于1%;
2、 方案论证
2.1 结构分析
弹簧管压力表由三部分组成:弹性敏感元件、传动放大机构、示数装置。
2.1.1 灵敏元件(弹簧管)
将不便直接测量的物理量转换成易于直接比较的物理量。本设计将弹簧作为灵敏元件,将不易于测量的压力转换为易于测量的位移。
2.1.2 传动放大机构(曲柄滑块、齿轮机构)
本设计由曲柄滑块机构和齿轮传动机构组成。其目的是为了传递和放大位移量,改变位移性质和等分刻度,并且应具备一定的保补偿性,同时保持线性对应关系。
2.1.3 示数装置(指针、刻度盘)
其作用是在接受传动放大机构的位移后,指示出差相应的测量数值。本设计中采用指针指示刻度盘刻度。
2.2 弹簧工作原理
其原理结构框图如下:
弹簧管是一个弯曲成弧形的空心管,其截面形状通常为椭圆或扁形(本设计采用扁形),它的开口端焊在带孔接头中并固定在仪表基座上,而封闭端为自由端,与传动机构相连。弹簧管就是在利用任意非圆形截面的管子在内压力作用下其截面将力图变为圆形,从而引起位移的原理制成的。压力表中,弹簧管自由端与连杆相连,而连杆又与变形齿轮后端的曲柄及弹簧本身构成滑块机构,该机构可将自由端的直线位移转为曲柄的角位移,齿轮机构又将位移放大,并由中心轴带动指针,在标尺上显示出准确的压力示数。
3、 参数选择
3.1 弹簧管
毛坯外径 (=15mm;
中径 R=50mm;
壁厚 h=0.3mm;
中心角 (′′=265?;
材料 锡磷青铜
Qsn4-0.3;
E=1.27×105Mpa
泊松比 (=0.3
弹簧管截面长短轴比 a/b=3
3.2 曲柄滑块机构
连杆相对长度 λ=4
相对偏距 ε=1
转动范围角 ɑg= 18(
初始位置角 ɑ0= -9(
终止位置角 ɑk= +9(
3.3齿轮传动参数
模数: m=0.25
小齿轮: Z1=26
扇形齿轮: Z2=390
传动比: i21=15
3.4 标尺、指针参数
分度尺寸: 3.375(
短轴线长度: 5mm
长轴线长度: 10mm
指针与标线重合长度: 2mm
指针形状: 楔杆形
指针末端宽度: 2mm
3.5 游丝参数
外 径: D1=25mm
内 径: D2=5mm
圈 数: n=10
安装角度: (min=(/2 (max=2(
宽度比: u=6
摩擦系数: f=0.2
当量摩擦系数: fv=0.314
参数计算
4.1弹簧管有关参数的确定
4.1.1 弹簧管外形参数 单位(mm)
项目 公式依据 计算结果 周长 S=(2a-2b-h)×2+(2b+h)π=(Φ-h)π 46.158 短轴中径 2b 5.050 长轴中径 2a 15.150 短轴2B 2A=2b+h 5.350 长轴2A 2B=2a+h 15.450
4.1.2 弹簧管末端位移确定
项目 公式依据 计算结果 0.015 径向位移
Sr 1.
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