感应加热设备要点.docVIP

感应加热设备技术协议 甲乙双方通过友好协商，甲方向乙方购买感应加热设备6台，双方达成如下的技术协议： 1、设备名称、数量及规格型号： 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 轴承感应加热器热装设备 DN-20 套 2 抱轴箱、轮对轴承热装 2 轴承感应加热器退卸设备 DN-30G 套 2 机车轮对轴箱轴承退卸 3 重型轮箍感应加热器 DN-100 套 2 轮箍与轮芯热装及分解拆卸 2、交货日期：合同生效后 2 个月 3、交货地点： 4、供货方式：交钥匙方式 5、买方工况 5.1 电气、电子 50HZ（±1）、380V（±10%）三相五线制交流电或50HZ（±1）、220V（±10%）单相交流电。 5.2压缩空气 压力：0.5-0.8MPa。 质量等级：GB/T13277-91 一般空用压缩空气质量等级三级。 5.3设备使用环境 温度 室内设备0℃～45℃，室外设备-20℃～45℃ 相对湿度：≤95%。 防腐要求：满足黄骅港地区海洋气候要求。 海拔高度： ≤1000m 6、轴承感应加热器热装设备的用途及详细说明（DN-20） 6.1、设备用途及工作过程 工频感应加热装置是用于机车抱轴箱、轮对轴承热装的铁路专用设备。通过输出工频电源到负载（线圈、轴承内套、前挡环、后挡环）产生电磁感应，将电能转换为热能，对轴承内套、前挡环、后挡环加热，产生热胀效应。 6.2、设备设计制造标准 Q/CAPM002-2001 感应加热频电源企业标准 1 输入 电源：AC380V±5% 50HZ 10KW 2 输出 工频额定电压：0V 工频额定电流：A 频率：50HZ 效率≥92% 防护等级：IP0 5控制方式：微电脑控制下可温控或时控。 加热轴承：内径120-300mm，外径≥400mm，宽度≥150mm 时间范围0-999S 加热工件重量：≥250kg 工件加热温度：0～152℃ 6.4、设备的主要特点及结构及详细配置 1 特点 本频感应加热成套设备具有: .1提高装配质量，加热均匀，精度高、能使工件表面硬度内在质量不变。 1.2高工作效率，加热迅速，既能降低工人劳动强度，又提高装配进度，达到文明生产 1.3该频感应加热电源采用，大大简化了控制电路，可靠性更高；控制、操作方便，便于维护和维修；性能稳定，各种性能达到国内领先水平。 .4该电源具有起动和退磁功能。 工作原理 .1 主电路 如上图所示：来自电网二相（AC380V） 序号 名称 规格参数 单位 数量 备注 1 电源控制箱 套 1 2 加热线圈及铁心 套 1 3 活动铁心 件 1 4 工件支撑及移动小车 台 1 6.5、供货范围：1标准配置：供货范围：1标准配置：FF300R12KS4 1 英飞凌 3 驱动板 DN-165-100D 1 株洲达能 7.6、设备参考图片 1、中频电源柜 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2、 加热器 8、重型轮箍感应加热器设备的用途及详细说明（DN-100） 8.1、设备用途工作过程 DN-100型中频感应加热成套设备是电力机车轮箍与轮芯加热拆装专用设备；通过输出中频电源到负载（加热炉体、电力机车轮箍与轮芯）产生电磁感应，将电能转换为热能，对电力机车轮箍加热，产生热胀效应。 8.2、设备设计制造标准 GB10233-1998 电气传动控制设备基本试验方法 GB/T3797-1989 电控设备 GB4208-1993 外壳防护等级的分类 TB1333-96 机车电器基本技术条件。 Q/CAPM002-2001 感应加热中频电源企业标准 Q/CAPM003-2001 中频感应加热器企业标准 8.3、设备主要参数 1 电源：三相四线50HZ　AC380V±5% 2 整流方式：三相全控桥整流 3 直流额定电压：513V 4中频额定电压：750V 5 频率：800～1100Hz 6功率因数：0.8-0.95 7效率≥92% 8适应最大外径：φ=1350mm（新轮箍） 9适应最小外径：φ=1140mm（等级修轮箍） 10 适应最大高度： H=150mm。 11加热工件重量：≥1500kg 12工件加热温度： ≥350℃ 13 额定输出功率: ≥100KW 14控制方式：微电脑控制下可温控或时控，可任意设置时间或温度。 15加热工件重量：≥1500kg 16工件加热温度范围： ≥350℃ 17工件温度精度：±5℃。 8.4、设备的主要结构及详细配置 设备的主要结构特点 （1）、所有元器件全部采用国内知名厂家的产品。