干式煤气柜安装方案要点.docVIP

一、编制说明 本安装方案是2000m3煤气柜施工的指导性文件，方案的关键施工工序和特殊施工工序都附有《作业指导书》。 （1）、煤气柜施工图纸及其它有关资料； ）、国家或行业颁发的施工验收规范、工程质量检验评定标准； ）、同类设备的施工经验。 1、 （1）、结构外形大，施工场地狭窄 2）、工艺结构复杂、安装精度、质量要求高。 3）、焊接量大、且大多为密封型焊缝。 4）、工期短、施工任务量大。 5）、机械化施工程度低。 2、结构组成： T挡板、T T挡板托架、挡板构件、活塞构件、抗风圈、密封装置组成。 圆柱型 公称容积： 2000m3 贮气压力： 2500Pa～3000Pa 柜体直径： 58000mm（侧板内表面） 檐 口 高： 39626mm 活塞行程： mm 三、施工布署 1、施工准备 施工准备主要内容包括：熟悉图纸，完成设计咨询和图纸会审工作，编制方案及关键工序和特殊工序的施工作业设计，落实施工机具和劳动力资源，材料订货，根据钢结构安装顺序制定构件制作及运输方案等。 2、场地布置： 为了保证有充足的场地供现场存放构件，组装及安装吊车占位，沿气柜周围铺设8米宽环形道路，并设两个构件存放及组装场地；保证有对称的两处集中电源（见平面布置图）。 3、施工流程图（见附图） 4、安装程序： 煤气柜的安装可以分为以下六个安装步骤。 a、首先在基础上铺设底板，由中心向外进行底板焊接；在底板上部铺设活塞板，然后组装活塞托座，浇注混凝土。 b、在活塞板上部组装柜顶桁架梁，调整尺寸进行焊接，然后在柜顶桁架梁上铺设柜顶板。 c、安装第一节立柱，并用钢丝绳及调整螺丝拉牢，然后在立柱间安装侧板。 d、提升安装第一节以上的立柱和4～26带、侧板爬梯、环型走道 e、将汽车式起重机开进柜内安装活塞支架、T挡板托架及T挡板。 f、安装活塞防护板及附件，配置混凝土配重块，安装密封膜，最后校正钢索，调整试运转，气密性试验，全部工程结束。 5、安装阶段划分： 根据煤气柜自身的特点安装程序将煤气柜的安装分四个阶段：地面安装阶段、提升安装阶段、内部工艺结构安装阶段、煤气柜整体调试阶段。 第一安装阶段： 内容包括：基础测量；柜底板铺设与焊接；活塞板铺设与焊接；活塞托座安装；柜顶安装；立柱及侧板的安装。 第二安装阶段： 本阶段的主要任务有：提升安装第一节以上的立柱和4～26带、侧板爬梯、环型走道T挡板及附件，配置混凝土配重块，清理柜内杂物，安装密封膜。 第四安装阶段： 本阶段的主要任务有：气柜整体调试和气密性试验。 6、施工阶段工期安排： 由于煤气柜的制作和安装精度要求高，其前期制作及安装准备阶段所需时间要长。 7、施工用电计划 对于威金斯干式煤气柜的制作和安装，施工现场用电高峰为侧板焊接阶段，高峰期日用电量约500KVA。 8、主要管理人员及劳动力计划: 项目经理 1人 项目副经理 1人 技术负责人 1人 技术员 2人 检查人员 2人 保安人员 1人 材料员 1人 会计员 1人 炊事员 3人 保管员 1人 铆工 30人 电焊工 20人 起重工 20人 钳工 5人 司机 6人 电工 2人 管工 4人 门卫 1人 杂工 10人 四、主要施工方法 1、基础测量： 在结构安装前，结合土建施工单位提交的基础交工资料进行基础的复测，结合结构安装需要进行结构安装基准线的投设工作，以保证结构安装时有必要的施工及复测基准线。 基线包括：00～900、1800～2700十字线、中心标高、外环基础标高线及各立柱轴线，并相应确定出结构安装的基准点。 基础测量的主要要求： 侧板底部标高偏差（立柱处及两立柱中间处60点）： ±10mm 相邻两测量点标高偏差： ±5mm 圆球面部： ±20mm 2、柜底板、活塞板的铺设： 柜底板由δ=4.5或δ=6的钢板焊接而成，钢板均采用定尺板，钢板之间采用搭接的形势。 根据复测后的基础基线铺设底板中心定位板，然后确定底板焊接收缩余量，根据余量及施工图尺寸铺设00～1800、900～2700十字中心定位板，然后分四个区铺设底板。底板铺设时应考虑焊接余量，并将焊接余量均匀地分配在各板间。 底板的焊接工作分为定位焊与正式焊两个阶段，定位焊的焊接顺序应与正式焊一致，由于底板面积较大，板较薄，焊接时易产生焊接失稳导致底板产生超差变形，在施焊时应保证固定的焊接程序，并严格执行。 底板焊接后进行焊缝的焊接质量检查，对底板进