腐蚀挂片操作规程资料.docVIP

二十一、腐蚀挂片操作规程 准备 防护用具：正压式空气呼吸器、防护眼镜、防护手套、便携式硫 化氢检测仪。 工具：29mm防爆板手、1″呆板手、11/4″呆板手、12″活动扳手、60-90mm防爆钩头板手、105mm防爆板手、塑料锤、取放器、手动泵、安全储气罐（碱液）、连接软管、清扫工具、8 mm和5 mm平口起子、操作记录卡。 用料：润滑脂、丙酮、填料、聚四氟乙烯。 二、操作检查 1、管线带压的情况下安装检查 1）确保取放器有足够的使用空间。 2）确认管线压力，估计压力波动范围。 3）确认液压固定装置完好。 4）确认安全盖完全上紧。 5）每次都要将锁定销拧出进行检查，一次一个。 6）检查锁定销的O型圈是否有切口和磨损，如果需要则更换。 7）检查、清扫干净配件和O型环表面。 8）检查锁定销，要求上紧。 9）检查挂片和挂片保持架上的情况，如果它上面有油或其它化合物，须用丙酮清除 2、带压管线腐蚀挂片安装操作步骤 1）当使用取放器时，带安全眼镜。 2）把取放器朝上打开，并用软管将取放器和泵连接起来。把泵打到“安装”位置，加压直到连杆伸出来。 3）在连杆上拧上插件和挂片，把泵打到“取回”位置，泄压直到挂片全部回到取回装置内。 拆下安全盖帽，将维护阀安装在固定装置上 4）举起取回装置放在维护阀上，在维护阀上拧上撞击螺帽，并上紧。 5）把泵打到“安装”位置。 6）通过以下方式平衡维护阀两边的压力： 标准维护阀：缓慢打开旁通阀，取回装置内压力会升至与管内压力相同（压力表上可读数）。 双球密封维护阀：缓慢打开上级球阀的旁通阀，然后打开上级球阀。缓慢打开下级球阀旁通阀。取回装置内压力会上升到与管线压力相同。 如果两边压力不能平衡，极有可能是旁通阀内有污垢，这使维护阀打开变得困难。当管线压力太高时（高于50bar），可能需用泵平压。 用泵来平衡压力，采用以下步骤： 把泵打到“取回”位置，泄压直至挂片完全进入取回装置内。 在泄压阀上安装快速回压连接总成，确保泄压阀是打开的； 把泵保持在“取回”位置，升压直至取回装置内的压力等于或超过管线压力，然后关闭泄压阀； 把软管从泄压阀上拿开放回原位。 7）通过观察取放器内管线压力，检查取回装置与维护阀之间泄漏情况。如果没有泄露，打开维护阀。 8）把泵打到“安装”位置，升压直至实心旋塞和挂片进入装置内应在的位置。打压次数取决于管线压力和取回装置尺寸。与取回装置配套的泵是一个二级泵，一级到二级大约30bar。因此，如果压力低于30 bar，大约打压30～60次。如果压力高于30 bar，打压400～600次。 9）小心的打开取出器泄压阀，降低维护阀内的压力。用一个带安全泄压罐的软管连接泄压阀，安全泄压罐用来盛放流出的气体或流体。在取下软管前尽可能多的从取回装置内放出液体。必须有安全保护措施。 注意：当泄漏出酸性气体或其他危险性的气体或流体时，必须用软管连接，采取必要的预防措施来保证操作者的安全。 10）上紧固定装置的所有锁定销。必须均衡的上紧锁固定装置锁定销，以免把实心旋塞推到固定装置的一侧。直至锁定销碰到实心旋塞后，一次紧四分之一圈，一个一个的紧，直至所有的锁定销都上紧。 如果只上了三分之一圈突然卡住了或很容易拧动（4～5圈），没有任何阻力，这说明实心旋塞位置不正确。松动所有销子，重新安装实心旋塞和挂片，并检查安装过程中造成的损害情况。 11）当实心旋塞被锁定销固定好后，则释放取回装置内的压力。把泵打到“取回”位置，并泵1～2下，压力表读数为0。 12）关闭泄压阀等待1～2分钟。然后再次将泄压阀打开，检查取回阀内是否有压力。如果有压力，说明实心插件在固定装置内的密封性不好。如果发生这种情况，用泵打压使取放器内的压力至少比管线压力高100 bar,然后拧松锁定销，再拧紧，检查是否还有泄漏。如果有，必须取出实心插件进行检查或更换主填料。 13）如果没有泄漏，可以卸下取放器。具体是：松开撞击螺帽，并且把取放器从维护阀中取出（当拆开取放器时，小心有液体流出）。把泵打到“安装”位置，打压直到连杆完全进去。继续打压，直至压力表读数至少为20 bar。然后关闭取放器的头阀，释放泵和管内压力。断开取放器的软管，从插件上取下取放器的连接杆。 14）清理干净插件的底部，和插件的孔。清除所有的污垢和水。 15）检查并润滑各连接装置的螺纹。 16）装上完全盖，用105毫米扳手上紧，减轻锁定销的压力。 3、带压管线上腐蚀挂片拆卸前的检查 （1）确保取放器有足够的使用空间。 （2）确认管线压力，估计压力波动范围。 （3）检查维护阀底部的O型圈。 （4）清理并润滑固定装置的外露螺纹。 4、带压管线上腐蚀挂片的拆卸步骤 1）拆下固定装置上的安全盖。用肥皂水检查实心旋塞周围的泄漏情况，以及