材料成型复习题要点.doc

名词解释： 落料、冲孔: 落料和冲孔统称为冲裁，都是使坯料按封闭轮廓分离；不同之处在于，落料是被分离的部分为所需要的工件，留下的周边部分是废料，冲孔反之。 焊接： 借助于金属内部原子的结合和扩散作用，用局部加热或加压（或两种方法兼用）等手段将分离的金属牢固地连接起来，形成永久性接头的过程称为焊接。 顺序凝固和同时凝固： 顺序凝固是采用各种措施使铸件结构从远离冒口的部分到冒口之间产生一个逐渐递增的温度梯度，从而使远离冒口的部分最先凝固，再向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中。 同时凝固是采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固，这样不易产生热应力和热裂，且铸件变形小。 缩孔、缩松 液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔；细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。 直流正接和直流反接： 直流电弧焊机有两种接线方法：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极称为正接；将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极称为反接。 自由锻造和模型锻造： 自由锻造是利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需锻件的成形过程。 模型锻造是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成形过程。 钎焊： 钎焊是一种利用熔点比焊件金属低的钎料作填充金属，适当加热熔化后，将处于固态的焊件粘接起来的焊接方法。 金属焊接性： 金属在一定的焊接技术条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性称为金属材料的焊接性。 粉末冶金： 粉末冶金是用金属粉末（或金属和非金属粉末的混合物）做原料，经压制成形后烧结而制造各种类型的零件和产品的方法。 熔模铸造： 先用低熔点易熔材料（一般用蜡质材料）制成模样，再在蜡膜表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡膜熔失制成无分型面的铸型型壳，再经焙烧后进行浇注，获得铸件的方法。 消失模铸造： 是用泡沫塑料模制造铸型后不取出模样，浇注金属后模样气化消失获得铸件的铸造方法。 熔化焊： 将母材接头加热到熔化温度以上，使它们在液态下相互熔合，冷却时便凝固在一起，这就是熔化焊接。 冲裁： 冲裁是利用冲模使部分材料与另一部分材料按封闭轮廓分离的一种工序。 填空题： 1、铸件中可能存在的气孔有（侵入气孔）（析出气孔）（反应气孔）三种。 2、金属粉末的基本性能包括（化学性能）（物理性能）以及（工艺性能）等。 (2)、金属粉末的基本性能包括（成分）（粒径分布）（颗粒形状）（颗粒大小）以及（技术特征）等。 3、砂型铸造常用的机器造型方法有（震实造型）（微震实造型）（高压造型）（抛砂造型）（气流冲击造型）等。 4、影响金属焊接的主要因素有（温度）（压力）。 5、机械制造技术是以（设计）为中心的（产品）技术和以（工艺）为核心的（过程）技术构成的。 6、粉末压制生产技术流程为（金属粉末的制取）（粉末配混）（压制成形）（压坯烧结）（烧结后的其他处理）。 7、影响液态金属充型能力的因素有（金属的流动性）（铸型性质）（浇注条件）（铸件结构）四个方面。 8、金属材料的可锻性常用（塑性指标）和（变形抗力）来综合衡量。 9、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为（作为电源的一个电极，传导电流、产生电弧）（熔化后作为填充金属）等。 10、金属塑性变形的基本规律是（体积不变）定律和（最小阻力）定律。 11、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由（浇口杯）（直浇道）（横浇道）（内浇道）组成。 12、液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历（液态收缩）（凝固收缩）（固态收缩）三个互相关联的收缩阶段。 13、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为（冲天炉熔炼）（电弧炉熔炼）（感应电炉熔炼）（坩埚炉熔炼）等。 14、金属粉末的制备方法主要有（矿物还原法）（雾化法）（机械粉碎法）（电解法）（研磨法）等。 15、焊接过程中对焊件进行了（局部的不均匀的加热），是产生焊接应力和变形的根本原因。 16、根据钎料熔点不同，钎焊可分为（硬钎焊）和（软钎焊）两大类，其温度分界为（450℃）。 17、固态材料的连接可分为（永久性），（非永久性）两种。 18、铸造成形过程中，影响合金收缩的因素有 （金属自身的成分）、（温度）、（相变）、（外界阻力）。 19、金属的焊接性是指（金属在一定焊接技术条件下获得优质焊接接头的难易程度），其评定的方法有（碳当量法）（冷裂纹敏感系数法）。 20、按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是（冷变形过程），其二是（热变形过程），它们以（再结晶温度）为分界限。 21、模锻时飞边的作用是（强