先张发空心板梁预制技术方案(拟定)详解.doc

宝汉高速宝鸡至陕甘界BP6标 20m、16m先张法预制空心板 施 工 技 术 方 案 2009年5月15日 预应力空心板梁施工方案 一、工程概况 K42+828下凉泉中桥，桥梁全长65.48m，上部构造为3×20m预制预应力混凝土空心板梁，空心板72片；K43+927刘家咀中桥，桥梁全长45.8m，上部构造为2×20m预制预应力混凝土空心板梁，预制空心板48片；K46+013史家湾中桥，桥梁全长65.4m，上部构造为3×20m预制预应力混凝土空心板梁，空心板72片。K43+558小桥，桥梁全长26.16m，上部构造为1×16m预制预应力混凝土空心板梁，空心板24片；K44+908小桥，桥梁全长26.16m，上部构造为1×16m预制预应力混凝土空心板梁，空心板24片；K46+213小桥，桥梁全长26.16m，上部构造为1×16m预制预应力混凝土空心板梁，空心板24片。共有20m空心板192片；16m空心板72片。 （一）预制场地选择 根据现场实际情况,空心板预制场与拌和站同设一个场内，为混凝土供应方便、快捷。为了确保梁底座基础稳定，在预制梁场范围内回填50cm厚砂砾石，并进行压实。同时作好预制空心板场地的地面排水工作。 存梁区同在预制梁场围内。在存梁时上下两层梁间用方木垫好。梁间的水平间距为3.5米,以便于存取梁。 （二）施工计划 空心板预制计划4个月，每个月完成空心板预制60片，从2009年月日①0 初应力 2倍初应力 бcon（持荷2min锚固） ②张拉控制应力采用con＝0.75Pk＝1395Mpa。 ③预应力采用张拉力与伸长值双控，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论得差值，控制在6％以内，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，继续张拉。 ④张拉钢绞线得断丝率不超过1%。 ⑤预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm。 （四）具体的操作过程如下： 1、利用25T穿心式千斤顶对单根钢绞线进行初应力（10%бcon）调整，使每根钢绞线均达到一致的应力值； 2、在台座和钢绞线上划线做标记，进行伸长值的量测与计算伸长量进行校验，伸长率误差不能超过±6%； 3、初始应力把松弛的钢绞线拉紧，将千斤顶充分固定，取中间钢绞线有效长度84m并在两端做标记，钢绞线的延伸量或回缩量即从该记号起量。延伸量的数值在张拉过程中分阶段量出，钢绞线实际伸长量△L，除上述测量伸长值外，应加上0～10%张拉力时的推算伸长量，即： △L=△L1+△L2； 其中：△L1——从初始张拉力至最大张拉力间的实测伸长值； △L2——初始拉力时的推算伸长值（可采用相邻级10%～20%张拉力钢绞线的伸长值）。 4、根据实测伸长值△L和理论伸长值L计算出伸长率λ=（△L -L）/ L，如果λ超过±6%后，停止张拉，找出原因，保证λ不超过±6%； 预应力筋的理论伸长值ΔL可按下式计算 ΔL=PpL/ApEp 式中：Pp—预应力筋的平均张拉力（N）； L—预应力筋的有效长度（mm）（取L=84000mm）； Ap—预应力筋的截面面积（mm2）； Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2）（取Ep=2.0×105 N/mm2） 5、预应力筋张拉质量检验标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 张拉应力值（Mpa） 符合设计要求 查张拉记录 2 张拉伸长率（%） ±6 查张拉记录 3 同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数 1% 查张拉记录 七、钢筋加工安装 1、钢筋的验收 钢筋制作前，对进场的钢材按规定验收、试件复验、搭接焊、对焊等钢筋强度接头工艺试验，各项达到要求后开始制作。钢筋加工前必须进行调直和除锈，下料严格按图纸要求。钢筋的制作要采用机械加工和手工加工两种相结合的方式。 2、钢筋的加工和安装 钢筋加工，按照设计图纸及规范要求制作。 钢筋制作允许偏差：受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm；弯起钢筋±20mm；箍筋、螺旋筋±10mm；骨架的宽及高±5mm；骨架长±10mm；箍筋间距±10mm；保护层±3mm。 钢筋绑扎在张拉8小时后进行，绑扎时为防止气囊上浮设置环型箍筋，纵向间距40cm一道，其端部钩在底板钢筋上并与之绑扎牢固。 主筋采用双面焊，焊接长度≥5d，单面焊缝接头的长度应≥10（d为钢筋直径）。焊条采用“502”或“506”型。 钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处且接头相互错开布置，对于绑扎接头间距不小于１.3倍搭接长度，同一截面接头个数受压区≤50%，受拉区≤25%。钢筋保护层用塑料垫块支垫。 八、混凝土施工 1）混凝土配合比设计 预制空心板的混凝土为高强度混凝土，其标号为C50。 一般规定 A、测定混凝土抗压强度的试件应用边长为150mm的标准尺寸立方体。 B、混凝土