(仪表与监测系统调试说明书)NSYTS.doc

目 录 0 修改情况 1 试验目的 2 初始条件的要求 3 试验说明 4 试验设备 5 参考资料 6 试验顺序步骤……………………………………… 1. 试验目的 通过调试“汽轮机监测系统”，保证得到： 轴系的机械监测（振动、转速、偏心测量，热膨涨测量，轴向位移和胀差测量） 汽轮机的热力监测 2. 初始条件的要求 远距离接线应安装完毕，电源可以使用 对于不同的工况，参照“特殊保护”及“前期的要求和界限”章节，这些章节在GMA系统调试进行过程中陆续出现 3. 试验说明 TP GMA 001：初级检查 试验目的： 在试投运该系统前，完成所有必须的汽轮机监测系统的检查 这个顺序包括下列试验： 系统设备的一致性 系统设备与标识一致性的检查 系统的界限 直观检查 仪表的校对 机械检查 设备的校验 手动阀的校验 清洁度的检查 电气检查 动力电缆的检查 接地的检查 控制设备和其他设备接线检查 内容： 1. 系统设备的一致性 1.1 系统设备与标识的一致性 1.2 系统的界限 1.3 外观检查 2. 仪表的校验 3. 机械检查 3.1 设备的校验 3.2 手动阀的校验 3.3 清洁度的检查 4. 电气检查 4.1 动力电缆的检查 4.2 接地检查 4.3 控制和设备接线检查 TP GMA 002：电气准备 试验目的: TSI 机柜的接线检查 机柜的绝缘检查 内容： 1. 绝缘检查 2. 卡件安装检查 3. 输入输出（信号）接线检查 TP GMA 003：配置检查 试验目的： TSI机柜卡件配置检查 配置连接的检查 内容： 1. BENTLY NEVADA（本特利）卡件配置 1.1 3500监测系统 1.2 3500/05机架 1.3 3500/15电源 1.4 3500/20接口模块 1.5 3500/25键相监视器 1.6 3500/32继电器 1.7 3500/42轴位移、振动和偏心监视器 1.8 3500/45高、中、低胀和热膨涨监视器 1.9 3500/50零转速/转速监视器监视器 1.103500/53三取二转速监视器 1.10 3500/92通讯接口 2. 电缆和控制信号接线图 TP GMA 004：电源调试 试验目的: BENTLY机架的电源调试 内容： 2.1. 配电系统 2.2. BENTLY 1号机架 2.3. BENTLY 2号机架 TP GMA 010：振动、转速、偏心测量功能的检查 试验目的: 振动、转速和偏心测量回路的设定，报警及跳闸等级 检查每个回路的报警和跳闸门限值 内容： 1. ALERT（报警）和DANGRE（危险）定值的调整 2. BYPASS（旁路）通道 3. DANGRE（危险）旁路 4. 报警检查 5. OK限制试验 6. 通道设定 7. 零点调整 8. 自身试验 9. 传感器位置调整 10. 报警和模拟量输出试验 TP GMA 011：热膨涨测量功能的检查 试验目的： 热膨涨测量值的设定 内容： 1. 门限值设定检查 2.卡件检查 3. 报警信号和模拟量输出信号的试验 TP GMA 012：胀差和轴位移测量功能的检查 试验目的： 胀差和轴位移测量值的设定 在每个测量通道中报警和跳机门限值的检查 内容： 1. 门限值设定检查 2.卡件检查 3. 报警信号和模拟量输出信号的试验 TP GMA 101：汽轮机冲转和升负荷 试验目的： 在下列操作期间记录和监视汽轮机监控参数 汽轮机盘车 汽轮机冲转 汽轮机在额定转速 汽轮机升负荷 内容： 1. 汽轮机冲转 2. 汽轮机在额定转速 3. 汽轮机升负荷 4.试验设备 20000点万用表 1只 毫伏信号发生器 1个 标定压力 1个 真空泵 1台 稳压电源 1台 绝缘测试设备 1台 低频信号发生器 1台 5. 参考文件 TSI 机柜外部接线图 GMA系统说明书 N17.00.08-1 3 SY 北京汽轮电机有限责任公司设计图： N17.36.41-1（3） 应用模块接线图： 见BN公司提供 的接线手册 TSI机柜逻辑图： N17.00.08-1 3 SY BENTLY NEVADA（本特利）说明书 6. 试验顺序图 TP GMA 001 初步检查 目 录 1 试验目的 2 参考文件 3 试验设备 4 特殊保护 5 前期的要求和限制 6 初始的必要条件 7 试验说明 8 结束条件 9 试验分析 测量和检测报告 1. 试验目的 对所有汽轮机监测系统进行全部必要的检查，是试投运该系统的先决条件 这些试验过程包括下列试验： 系统设备的一致性 系统设备代码与系统设备的一致性 系统限制 直观检查 仪表校验 机械检查 设备校验 手动阀校验 清洁度检查 电气检查 动力电缆检查 接地检查 控制和设备接线检查 2. 参考资料