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转换梁腰筋连接方式的探索
工程概况
财富中心 工程是一座集办公、商业、酒店式公寓为一体的综合性智能化大厦,位于,地势平坦,占据优良的城市空间和得天独厚的自然环境。该工程总建筑面积为111803.47m,,地下5层,地上46层(自然层65层),建筑总高度241.85m。
该工程24层以下为型钢混凝土框筒结构,24层以上为型钢混凝土框剪结构。结构重心的不耦合,垂直荷载的分布不规则,因此在百米高位设置换层成为施工的重点。
QC小组简介
QC小组简介
小组名称 基业QC小组 课题类型 创新型 课题名称 转换梁腰筋连接方式探索 成立日期 2010年4月 注册号码 活动时间 2011年10月1日——2012年12月10日 活动次数 24次 曾获得荣誉 小组课题“超高层高位转换梁支撑探索”,获2011年度全国工程建设优秀质量管理小组
2.QC小组成员
姓名 性别 年龄 学历 职称 组内职务 主持小组工作 男 34 本科 工程师 组长 负责全面决策 男 30 本科 工程师 副组长 负责全面决策 男 27 本科 工程师 副组长 分析制定对策 男 27 本科 工程师 组员 分析制定对策 男 27 本科 助工 组员 对策实施 男 26 本科 助工 组员 对策实施 男 25 本科 助工 组员 质量检查 男 24 本科 助工 组员 质量检查 女 30 本科 助工 组员 主持小组工作 女 24 本科 助工 组员 资料收集
选题理由
1.工程质量目标要求高
施工合同质量目标为建筑鲁班奖,其中转换层的施工是土建施工的重点,业主、监理以及管理公司对转换层的施工质量尤为重视。
图1 泰山·基业效果图与实体图
2.百米高位转换,结构形式复杂
转
图2 转换层钢结构安装
3.钢筋工程施工难度大
(1)转换层钢筋总重约为1000吨,绑扎、焊接工程量大。
(2)转换层框支梁跨度较大,截面尺寸超常4200mm*1400mm。
(3)多项梁乃至七项梁的交叉为钢筋工程的施工增加难度。
图3 转换层钢筋工程
4.腰筋连接方式局限性
转换层复杂节点的增多为腰筋的连接带来了不便,传统的腰筋连接方式在实际操作过程中存在一定的局限性,对转换梁腰筋连接方式的探索将在一定程度上影响施工质量与施工周期。
图4 转换梁腰筋绑扎
根据施工要求,经过QC小组讨论分析,并结合以上理由,把转换梁腰筋连接方式的探索作为本次QC小组的课题。
设定目标
确定目标
根据上述分析,经与业主、监理及QC小组成员共同讨论研究,确定目标为:
(1)完成百米高位转换梁的施工,满足设计意图
(2)保证腰筋连接质量首次合格率为98%以上。
(3)满足施工周期要求,节约成本30万。
2.目标值分析:
作为公司的重点项目,公司领导对本工程非常重视,为项目部提供诸多便利,并要求项目部建立完善的质量管理体系和质量保证体系,确保施工过程质量控制。
本小组成立于2010年4月,具备一定的QC活动经验和技术质量创新能力,曾在2011年荣获全国优秀质量管理小组称号。
针对腰筋的连接方式探索,现有很多方案可资借鉴,我们可就其利弊进行讨论,提出适合工程实际的方案,最后进行方案的优化设计。
提出方案,并确定
1.提出方案 QC小组结合现场实际,提出了以下三种方案:
(1)预留穿筋孔 在型钢加工制作过程中,按照图纸设计要求,在框支梁腹板进行机械开孔,开孔后在腹板两侧进行补强处理。在施工现场,将腰筋从预留穿筋孔中穿过。
图5 预留穿筋孔示意图
(2)预焊连接板
在型钢制作过程中,根据图纸设计要求,在框支梁腹板两侧焊接连接板。在施工现场将腰筋焊接在连接板上。
图6 预焊连接板示意图
(3)角钢连接
角钢连接焊接在框支梁腹板上,然后将腰筋搭载角钢上面进行焊接。
图7 角钢连接示意图
方案对比分析 项目 技术特点 经济合理性 工期 对其他工序的影响 结论
预留穿筋孔 1.腹板穿孔保证腰筋贯通,腰筋性能作用最佳。
2.预留穿筋孔制作工艺复杂。
3.框支梁腹板开空前需要焊接补强,开孔过多,削弱腹板强度。
4.现场施工,穿筋孔安装精度要求高,定位较为困难。 1.人工费:(87人)
87*220*69 132万
2水电暖、租赁、管理:
2*69 138万
合计:270万
注:绑扎:57人,加工:13人,焊工:17人 钢筋安装、焊接、绑扎:69天
钢筋工程施工工期为69日历天。钢筋安装 高,绑扎过程钢筋容易相互挤压,影响工程进度。 能够实现目标,施工周期较长,施工成本不易控制,施工质量可以保证。 预焊连接板 1.腰筋焊接到连接板,性能作用一般,施工质量不易保证。
2.预焊连接板制作工艺简单。
3.腰筋焊接过程中有仰焊。 1.人工费:(98人)
98*220*64 137万
2水电暖、租赁
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