电线电缆材料计算公式.docVIP

电线电缆材料计算公式： 1．圆单线的面积：S= （d：单线直径） 2．圆单线的重量：W= ?ρ （ρ：材料比重） 3．塑料重量的计算公式：W=π（D+T）×T?ρ×L （D：线芯直径 T：包胶厚度 L：长度） 4．束丝的外径D和重量W： D= W= ?z kρ （z：单线总根数 d：单线直径 k：绞入系数） 5．成缆外径： 圆形：成外=成缆系数×绝缘线芯外径 圆形3+1芯： （D：表示高度 a.b绝缘厚度 D.b大大线芯外径 D.a小小线芯外径) 6．绕包带重量：=π(D0+nt)nt? （n.绕包层数 t.带材厚度 1-k.重叠绕包 1+k.间隙绕包) 7．屏蔽重量计算公式：W= ?（D0+2d）P?k?ρ （d.金属芯直径 k.编织时金属芯交叉增长系数 P.每组金属芯的单向覆盖率） 8．密度ρ:铜芯 8.9 PVC 1.5 PE 1 聚脂带 1.4 无纺布 0.75 钢带 7.85 铜带 8.9 铝箔 2.7 云母带 2.1 玻璃丝 2.1 电缆成缆工艺讲义 一、成缆的目的 电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆主要是用于控制设备的线路，控制电缆需要的根数一般很多，因此控制电缆往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消,减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。 成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。 虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆的，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因，制造成单芯电缆。 二、成缆绝缘线芯及其它原材料 1. 从成缆使用材料上分类 2.成缆各辅料的作用 a. 包带：包带都有将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，同时根据包带材料不同还具有其他特殊作用，如玻纤带有一定的耐火作用。 b. 填充：填充都有使成缆后电缆外形圆整，不易变形的作用，同时根据填充材料的不同还有其它特殊作用，如阻燃填充有阻燃的作用。 3. 从成缆结构来看 a.由绝缘线芯数的多少，可将成缆分为：两芯，3芯，4芯，5芯，多芯成缆； b.由绝缘线芯数的几何形状，可将成缆分为：圆形线芯，扇形线芯，瓦形+方形，平扇+方形，扇形+圆形等绝缘线芯成缆。 c. 我公司生产的电缆主要有两芯，三芯等截面圆形电缆，三芯等截面扇形电缆，四芯、5芯等截面扇形电缆，3+1小扇形电缆，3+1大扇形电缆，4+1芯电缆， 以及2芯到37芯的控制电缆。 我公司电力电缆结构示意图如下： 三、成缆的基本工艺参数 2. 绞合方向：成缆绞合方向有左向右向之分，区别的方法即：将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，如果是左旋为左向，右旋为右向，电缆最外层成缆应为右向。 绞合方向的判定方式如下图： 四指沿着电缆线芯轴的方向，拇指与绞线方向一致，若与左手相同为左向，与右手相同为右向。 3. 成缆节距与节距倍数 成缆过程中，成缆的每根绝缘线芯，都有直线和旋转两种运动。当绝缘线芯旋转一周时，绝缘线芯沿轴向前进的距离称为电缆节距。 在生产实际中，一般成缆节距是以节距倍数来表示的。所谓节距倍数，即是节距长度与成缆的直径之比。用公式表示为： m=L/D 式中m—成缆节距倍数；L—成缆节距；D—成缆直径。 对于不同的产品节距倍数不同。一般要求柔软性较高的电缆，规定节距倍数较小。如：矿用电缆中的电钻电缆，UZ标准规定不大于5倍，U、UP标准规定不大于12～14倍，以使这些电缆具有较好的弯曲性能。 成缆节距长度的选择，对各种电缆绝缘线芯是不同的。成缆节距大小直接影响绝缘线芯变形和电缆柔软性。成缆节距越大，电缆绝缘线芯在弯曲时的变形越大，电缆柔软性越差。通常绝缘线芯的成缆节距是根据电缆使用条件、线芯柔软程度以及成缆后电缆的稳定性等因素加以选定。选择合适的成缆节距，使电缆有好的结构稳定性和弯曲性，减少变形和皱褶以及有较大的生产率。对于圆形绝缘线芯采用较小的节距，一般节径比为25～40，而扇形绝缘线芯采用较大的节径比，一般在40～80。且遵循截面大的绝缘线芯成缆用较小