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课程设计说明书 压圈模具设计 目 录 摘要 3 绪论 4 一 压圈塑件的工艺分析 6 1分析塑件制品原材料工艺性 6 2 塑件成型工艺参数确定 7 二 注射机型号的初步确定 8 1 塑件体积的确定 8 2 计算塑件的质量 8 3 初步选择注射机的型号与规格 9 三 分型面的设计 9 四 浇注系统的设计 11 1 主流道的设计 11 2 浇口的设计 12 3 冷却系统的设计 13 4 冷料穴的设计 13 5 排气系统的设计 13 五 成型零件的结构设计计算 14 1 型腔尺寸计算 15 2 型芯尺寸计算 17 六 模架的选择、导向与定位机构的设计 18 1 模架的选择 18 2 导向与定位机构的设计 20 七 脱模机构的设计 20 八 注射机工艺参数的校核 21 1 最大注射量校核 21 2 锁模力校核 22 3 模具与注射机安装部分相关尺寸校核 22 4 模具闭合高度校核 22 5 模具行程校核 22 九 模具的工作原理 23 十 模具总装图及模具的装配、试模 24 1 模具总装图及模具的装配 24 2 模具的安装试模 25 结束语 26 参考文献 27 摘要 本次设计是针对压圈的模具设计，通过对塑件进行工艺的分析和比较最终设计出一副注塑模从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同