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NANCHANG UNIVERSITY 博士研究生学位论文文献综述 微流控芯片中数值模拟研究Numerical Simulation of Transport Characteristics of Fluids in Microfluidic Chips 研究生姓名: 杨大勇 年级: 2005级 入学日期: 2005年9月 学号: 355906005004 学 制: 三 年 培养类别: 统 招 学 院: 机电工程学院 系（中心、所）: 机械系 专 业: 机 械 电 子 工 程 研究方向: 机电系统设计、制造与控制 指导教师: 刘 莹 职称: 教 授 二○○七年十月  1 引言 微流控技术是指在微米级结构中操控纳升至皮升体积流体的技术与科学[1]。微流控芯片(Microfluidic Chip)又称芯片实验室（Lab-on-A-Chip)，指的是把生物和化学等领域中所涉及的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成或基本集成到一块几平方厘米甚至更小的芯片上，由微通道形成网络，以可控流体贯穿整个系统，用以取代常规生物或化学实验室的各种功能的一种技术平台[2]。 微流控芯片以微流控技术为基础，通过微细加工技术将微流道、微泵、微阀、微储液器、微电极、检测组件、窗口和连接器等功能元器件像集成电路一样，使它们集成在芯片材料（基片）上的微全分析系统Miniatrurized Total Analysis System，μTAS）。 微流控芯片的基本特征和最大优势是多种单元技术在微小平台上的灵活组合和规模集成。典型的微流控芯片如图1所示[3]。 图1 微流控芯片的组件图解 2 微流控芯片发展概况及研究现状 2.1 国外发展概况及研究现状 20世纪90年代初，瑞士的Manz和Widmer[4]首次提出在芯片上实现微型全分析系统（μTAS）的概念。Manz和Harrison等[5][6][7]开展了早期芯片电泳的开拓性研究工作，于1992年发表了首篇在微流控芯片上完成的毛细管电泳分离的论文，从而展示了μTAS的发展潜力。Harrison等[8]年在平板微芯片上实现了毛细管电泳与流动注射分析，从而把微流控系统的主要构型定位为一般厚度不超过5毫米，面积为数平方厘米至十几平方厘米的平板芯片。此后的一段发展时间中，研究者们迅速把μTAS的发展重点定位在基于MEMS技术的平板玻璃或石英芯片上的电渗驱动的毛细管电泳分离微流控系统。1994年起，美国橡树岭国家实验室以Ramsey为首的研究组[9][10][11]开始发表有关芯片毛细管电泳的文章，改进了毛细管电泳的进样方法，提高了其性能与实用性，引起了更广泛的关注。同年，首届μTAS会议在荷兰举行μTAS国际会议；1995～1998年美国加州大学Berkeley分校的Mathies研究组[12][13][14][15]先后发表了一系列在芯片上实现高速DNA测序和PCR扩增的论文。1998年首次报道了用于集成毛细管电泳芯片的电化学检测器[16]。Burns等[17]采用一种集液体进样器、样品混合和配置体系、控温反应室、电泳分离体系及荧光检测器于一体的装置分析纳升级的DNA样品，实现了芯片上检测的自动化和计算机化，这是目前报道的最具代表性的DNA芯片系统。1995年首家从事微流控芯片实验室技术的Capliper Technologies公司成立，1999年惠普（Agilent）与Capliper Technologies公司联合推出首台微流控芯片商品化仪器[18]。随着微流控芯片分析系统的发展，其集成化程度越来越高，很多研究小组在这方面已经取得了很大成就[19]。 2001年，英国的Michael C. Mitche1l等[20]人研制了微芯片合成-全分析系统(μSYNTAS)。该系统可以实时平行处理多个合成反应，不需要任何样品制备及处理过程。2002年，Quake等[21][22]在Science上发表的一篇文章中介绍了集成有上千个阀和几百个反应器的芯片，并介绍了微流控大规模集成（Microfluidic Large-Scale Integration，mLSI）的设计方法、策略及在生化反应过程中的应用。Holger Becker等[23]分析了微流控器件的各种制造材料的特性，指出从基于MEMS的半导体材料向聚合物材料的过渡是一种趋势，并详细介绍了聚合物微流控器件的加工方法、应用和市场前景，为微流控芯片的设计和应用指明了方向。Nguyen, N. T.和Werele