208-027防止锅炉四管爆漏管理标准(设备部).docVIP

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208-027防止锅炉四管爆漏管理标准(设备部).doc

许昌龙岗发电有限责任公司企业标准 防止锅炉四管爆漏管理标准 版次:A 状态:0 Q/XLG-208-027-2005 1 主题内容与适用范围 本标准规定了许昌龙岗发电有限责任公司防止锅炉四管爆漏管理的内容及要求、检查与考核。 本标准适用于许昌龙岗发电有限责任公司防止锅炉四管爆漏管理的管理。 2 引用标准 2005年版 中国大唐集团公司安全生产工作规定 华北电力集团公司 2001年8月(第二版) 火力发电厂安全性评价 国电发【2000】589号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 Q/XLG-CW-28-2002 安全生产控制程序 3 术语及定义 四管爆漏:锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器爆裂泄漏。 4 管理职责 4.1 设备管理部是防止锅炉四管爆漏的归口管理部门,具体管理。 4.2 运行部配合设备部搞好相应的管理。 4.3 运行人员要密切监视锅炉金属壁温、主汽温、再热气温,合理调整,杜绝超温现象。 5 管理内容及要求 5.1 锅炉运行 5.1.1 汽包上水前各种水位计必须投入,每班必须对就地和控制室水位计校对1次,如果发现任一水位计不准,立即处理。如果控制室各种指示水位计全部失灵或消失,严禁锅炉启动或立即手操MFT。 汽包水位计应保持完整不漏水漏汽,以免指示不准。 锅炉点火后,应避免汽包低水位或高水位运行,当汽包水位降至-330mm延时5秒或升至+240mm时,若保护未动作,应立即手操MFT。 锅炉点火后,凝结水的精处理设备严禁退出运行;品质不合格的给水严禁进入锅炉。 5.1.6 每天必须定时对炉膛吹灰,防止受热面结焦。在吹灰过程中CRT操作员站必须始终有人监视,当出现吹灰枪卡在中间位置时,应立即停止吹灰汽源,并及时联系有关运检人员将吹灰枪摇出。当吹灰结束后应到就地检查吹灰枪是否完全退出,蒸汽阀是否完全关闭,防止因蒸汽对部分管子长期冲刷引起泄漏。 锅炉的喷燃器必须对称投入,保持燃烧均匀,改善贴壁气氛。增减负荷尽可能按照规程要求执行,严禁出现汽温、汽压突升、突降的现象发生。 锅炉在正常运行时,应按时进行定期排污,注意当定期排污门全开时不得超过半分钟;连续排污门应时刻保持一定开度不得全关。 5.1.10 在运行中应尽可能保持给水流量和温度稳定,停止或投入高压加热器时,应缓慢操作,避免给水温度急剧变化。 5.1.11 为了防止省煤器管氧腐蚀,应时刻注意给水的含氧量,一旦超标应立即查明原因予以处理。 锅炉短时停用时,应将省煤器和水冷壁内部全部充满除过氧的水,并且维持蒸汽压力≥0.2MPa,如需对省煤器或水冷壁进行检修时,应采用带压放水余热烘干的方法将管内及联箱内的积水全部放尽、吹干,以防腐蚀。 锅炉点火升压前,凝汽器必须建立真空,高低压旁路应置手动状态且适当开启,过、再热器各疏水门和向空排气门应充分开启。当锅炉点火后汽压升至0.2MPa时,关闭各放空气门。 在锅炉正常运行期间,应投入锅炉泄漏检测装置,做好锅炉的运行调整工作,保持火焰燃烧均匀,严格控制过热器出口蒸汽和再热器出口蒸汽温度在541℃+5℃内运行,当过热器出口蒸汽和再热器出口蒸汽温度≥570℃时,应立即汇报领导申请打闸停炉。严格禁止主或再蒸汽压力超过额定压力(主汽压17.22MPa,再热汽压4.059/3.863MPa)运行。 调节减温水门时不要过大、过快,以防减温器损坏及套筒断裂造成过热器联箱裂纹。 锅炉点火前必须投入漏泄检测装置。发现水冷壁、过热器、再热器、省煤器等管子发生爆漏时,应及时停炉,防止扩大冲刷损坏其它管段。 5.3.1 按《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》、《火力发电厂金属技术监督规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等规定,大、小修中防爆防磨小组对锅炉四管要认真组织检查并做好记录。 5.3.2 大小修中重点检查部位: 5.3.2.1 锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位(如穿墙管、旋吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上部管段、卧式布置的再热器等) 5.3.2.2 易因膨胀不畅而拉裂的部位(如水冷壁四角管子、燃烧器喷口和人孔门弯管部位的管子工质温度不同而连在一起的包墙管与烟、风道滑动面连接处的管子等)。 5.3.2.3 受水力或蒸汽吹灰器的水(汽)流冲击的管子及水冷壁或包墙管上开孔装吹灰器部位的邻近管子。 5.3.2.4 屏式过热器、高温过热器和高温再热器等有经常超温记录的管子。 5.3.3 检查的项目与周期: 序号 项      目 小修 大修 一 汽包

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