Ⅱ级底板技术交底反馈意见版1….docVIP

隧道底板施工技术交底 单位：中铁四局宝兰BLZQ-2标四工区 工程 项目 林光村隧道出口 工程 部位 底板 接受 单位 林光村出口架子队 工程 数量 进度 要求 一、质 量 标 准 1、基底开挖应平整、不得欠挖，超挖部分应用同级混凝土回填。 2、底板混凝土浇筑前应将基底虚渣、杂物、积水等清除干净。 3、底板坡面应平顺，排水畅通。 4、底板混凝土强度达到5Mpa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可直接通行。 5、钢筋焊接使用焊条要求采用E50系列焊条。搭接焊宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊，焊缝长度要求单面焊≥10d，双面焊≥5d。 6、架立箍筋的末端做180°弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。横向钢筋的末端采用直角形弯钩，弯曲半径不得小于钢筋直径的3.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。 7、钢筋净保护层厚度为5cm。 8、钢筋平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 9、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 10、混凝土表面要平整、光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋现象。 11、道床板以外部分的底板必须采取隔离等保护措施，防止施工过程中对混凝土表面的磨损和破坏。 二、施工程序及技术操作要点 底板施工顺序:虚碴清理→测量放样→底板及侧沟范围找平层施工→测量放样→底板钢筋砼施工→侧沟底部施工→中心水沟沟底施工→中心水沟沟身施工→底板连通段施工→拱墙二衬施工。 注意拱墙二衬底部不做找平层及小边墙，二衬直接与基岩接触。台车边墙模板进入二级围岩后可采用槽钢接长、在底板面采用方木封闭的形式浇筑砼，也可以加工单独模板用于二级围岩地段二衬施工。封端注意检查底板顶标高以下对应部分缺口封堵情况，防止胀模。 底板设计参数：底板为30cm厚C35钢筋砼，下设10cm厚C20砼找平层。底板设两层钢筋网，横向Φ14钢筋、间距25cm，纵向为φ10钢筋，间距20cm，架力筋为φ8钢筋。中心水沟上方间隔9m设置3m底板连通段。 图1 底板设计示意图 1、隧底开挖 Ⅱ级围岩尽可能采用全断面法施工，底板眼钻设时应尽可能缩小钻杆角度，使得底板眼水平，按理论开挖线标高上调5cm开孔，夹角3°钻孔（如附图1所示）；根据岩体性质和爆破效果，开孔标高进行局部调整。同时应将中心水沟一次爆破到位，避免二次爆破干扰后续施工。利用两开挖循环之间的接茬超深处安装横向排水管连通至中心排水沟。 Ⅱ级围岩底板眼间距宜控制在80cm，避免眼间距过大易造成底板超欠挖严重需要二次爆破找平。确实需要二次爆破时，必须采取“少装药，弱爆破”的方式，避免因补炮造成较大超挖。 底板及中心水沟开挖后20m时，由技术人员对底板标高及中心水沟开挖后尺寸进行复核，并对该段的爆破开挖效果测量数据进行分析和总结，及时调整和优化后续开挖参数。 2、中心水沟钻爆设计 中心水沟开挖与断面开挖同时进行，采用光面爆破的方式，中心水沟布眼（附图2所示）。中间孔采用连续装药结构，周边孔利用导爆索起爆，采取间隔装药结构，间隔装药时需将药卷切割成小药卷，小药卷长度取15cm。利用长竹条捆绑炸药和导爆索方式送入炮孔内。 图2 中心水沟周边孔装药结构示意图 表1 中心水沟爆破参数 序号 炮眼 炮眼数 雷管段数（段） 炮眼长度（m） 炮眼装药量药卷按0.3m 装药结构 分类 （个） 每孔药卷数（卷/孔） 单孔装药量（Kg） 合计药量（Kg） 1 中间孔 1 15+3 3.5 7 0.3 2.1 连续 2 周边孔 5 15+5 3.5 2 0.6 3 间隔 　 合计 6 　 　 　 　 5.1 　 表2 中心水沟开挖技术指标 序号 项 目 单 位 数 量 1 开挖断面积 m2 1.353 2 预计每循环进尺 m 3.5 3 每循环爆破石方 m3 4.7355 4 炮眼总数 个 6 5 钻孔总长度 m 21 6 雷管用量 发 6 7 导爆索 m 23.6 8 炸药用量 Kg 5.1 9 比钻眼数 个/m2 4.43 10 比钻眼量 m/m3 4.43 11 比装药量 Kg/m3 1.08 12 单位体积岩体耗雷管量 发/m3 1.27 13 预计炮眼利用率 % 90 3、垫层施工 垫层施工前，基底必须彻底清理，由技术主管现场检查，测量确认标高、尺寸不欠挖后方可进行垫层混凝土施工。基底虚碴机械清理后需要人工进行清底，基底清理后应达到无虚碴、无积水。 垫层分左右幅施工，沿中心水沟开挖轮廓线架立垫层施工模板，模板可采用钢模或木模，模板应安装牢固，不得在浇筑混凝土时出现跑模或胀模现象。浇筑垫层混凝土，将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净，如使用木模板时应浇水使模板湿