预制箱梁作业指导书解析.docVIP

预制箱梁监理作业指导书 主要临建工程 1.1地基处理 场区应委托有资质单位出具《梁场场区岩土工程勘察报告》，同时结合现场情况，委托具有相应资质的单位设计场区地基处理方案，同时该地基处理方案必须经过本标段设计单位复核检算，应充分考虑制存梁台座和提梁机轨道的沉降、变形，确保施工安全。 地基处理施工质量监理参照路基工程相应监理细则实施。 1.2制梁台座 制梁台座采用钢筋混凝土结构，施工单位设计或委托设计的存梁台座必须时有资质的单位进行设计。 质量监控措施：参照梁体模板、钢筋、混凝土的质量监控程序和方法执行。 1.3 存梁台座 存梁台座采用钢筋混凝土结构，基础一般为刚性扩大基础，施工单位设计或委托设计的存梁台座必须时具有资质的单位进行设计。 质量监控措施：参照梁体模板、钢筋、混凝土的质量监控程序和方法执行。 1.4 提梁机走行轨道 轨道设计满足龙门吊的受力要求，基础为刚性扩大基础，施工单位设计或委托设计的存梁台座必须时具有资质的单位进行设计。 质量监控措施：参照梁体模板、钢筋、混凝土的质量监控程序和方法执行。钢轨铺设质量应满足提梁机走行稳定、安全的要求。 1.5 混凝土拌和站 按照铁道部质检中心2006年12号文的要求，梁场必须具备专用的混凝土拌和站，监督施工单位必须执行。监理应检查施工单位报送的拌和站有关资料，检查拌和站生产能力和运行状况，是否满足梁场正常生产需要。检查计量装置必须经过法定计量检验部门的鉴定，到达有效期或者出现不正常的运转情况，要求承包单位重新申请法定计量检验部门鉴定。 1.6 蒸汽养生系统 混凝土浇注完成后采用养护棚罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。蒸汽养护系统设置应经过看不清厚。梁场需设置锅炉和蒸汽管路，满足预制箱梁生产能力的需要。蒸汽系统控制采用电脑温度自动控制系统。 1.7场内交通及运梁便道 制梁场内道路与施工便道相连，经地基处理后，用C20混泥土硬化。 1.8生活、办公区 生活、办公区应满足文明施工，同时满足绿化、环保要求。 预应力混凝土箱梁预制 2.1施工准备阶段监理 （1） 监理要分级审核承包人的施组及开工报告。符合要求给予签认批准。 （2） 现场试验监理对承包人所进的水泥、钢材、碎石、砂、水、混合材料、外加剂、钢绞线、锚具、夹具和连接器、橡胶抽拔棒等根据设计、规范要求进行检验，经检验合格才准许使用于本工程。（原材料质量控制见试验相关细则） （3） 梁场现场监理检查承包人进行施工机械及工艺设备。检查其性能是否良好，并对其进行确认。 （4） 梁场专监核查承包人的质量保证措施。 1） 核查承包人的技术人员、质检人员以及生产工人的配备是否满足要求；与产品质量相关的人员是否参加过培训学习： 2） 审批承包人编制的相应工艺措施；检查承包人的技术交底： 3） 检查承包人配备的运输、振捣、钢筋加工机械以及箱梁整体吊装、混凝土生产及浇注、移梁等设备是否满足施工要求。 （5） 梁场现场监理检查承包人的现场标识牌是否齐全。 1） 工程标识：生产梁的主要技术标准和参数以及砼生产施工标识牌等： 2） 钢筋标识：钢筋原材、成品、半成品以及钢绞线等均要有产品标识牌，且责任到人。 3） 安全警示标识：在必要的地方设置安全标识牌。 2.2箱梁预制监理 （1） 模板质量检查 现场监理接到承包人质量模板报检，及时到现场对承包人报检模板的刚度、强度、稳定性以及结构尺寸等进行检查，检查合格后准予用于本工程。 钢模板应符合以下要求： 1）钢模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性、能可靠的承受施工中的各样荷载，以保证梁体各部形状、尺寸及预埋件位置准确。模板的全长及跨度应设置反拱度及预留压缩量。 2） 检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形，振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修。 3） 模板板面平整、接缝严密不漏浆。模板与混凝土接触面的面板焊缝应打磨平整，不应有焊疤、凹坑、烧伤等现象。 4） 涂在模板上的脱模剂，不得使混凝土变色。 （2） 模板安装质量检查 现场监理接到承包人模板安装报检，在规定的时间内尽快到现场对承包人报检的模板安装进行检查。检查合格后方可准许进行下道工序。 1） 底模安装及支座位置检查 A.检查底模应在每次测模安装前检查，用水平仪检查底板的反拱及下沉量，不符合规定处应要求及时整修。检查涂刷的隔离剂是否均匀。 B.检查支座位置，应在每次侧模安装前检查，检查的内容有：横向位置、平整度，两端支座螺栓孔中心距离，同一支座板的四角高差（不大于2mm），四个支座板相对高差（不大于2mm）。支座板安装位置应用螺栓固定。 2） 侧模板安装检查 A. 检查侧模安装用的螺栓是否连接稳固，整体