第二天典型烟气脱硝案例华能北京热电厂SCR工程摘要.ppt

脱硝系统的启动 2、尿素溶液循环系统的启动 启动尿素循环泵，待溶液回流至循环箱正常后，投入变频器自动，设定背压控制方式检查尿素循环泵运行正常，将尿素溶液储罐加热蒸汽电动门投入自动方式。 脱硝系统的启动 3、SCR反应器通烟： 缓慢开启SCR反应器出口挡板，防止反应器内积灰大量进入空预器造成空预器堵塞。 微开SCR反应器入口烟气挡板，在此位置停留30分钟对催化剂进行预热，待温度正常后全开入口挡板，操作时要缓慢，过快易造成空预器入口烟气温度及出口热风温度大幅下降，影响锅炉正常运行。 关闭旁路挡板，并注意控制炉膛压力稳定。 脱硝系统的启动 4、热解炉投运 开启热解炉出口氨气管线调整门。 投入尿素雾化空气。 投入稀释风及助燃风，并控制风压、风量稳定。 热解炉燃烧器点火，热解炉出口温度及喷氨格栅入口氨气温度达到设计值后，投入尿素喷枪运行。 投入蒸汽吹灰器、声波吹灰器运行。 脱硝装置的停运 SCR系统的停运 对SCR反应器进行蒸汽吹灰一遍。 停止尿素喷射系统运行。 停止脱硝系统油燃烧器运行。 停止声波吹灰器运行。 稍开反应器旁路门，注意空预器压差变化，操作过程应缓慢，防止大量灰涌入空预器造成空预器堵塞。 确认旁路全开后，关闭反应器入口门。 关闭反应器出口门。 脱硝的日常运行 1、加强对燃煤煤质变化的监视和预判。 煤挥发成分中的各种元素比会影响燃烧过程中NOx生成量，煤中氧/氮比值越大，NOx排放量越高；即使在相同氧/氮比值条件下，转化率还与过量空气系数有关，过量空气系数大，转化率高，使NOx排放量增加。此外，煤中硫/氮比值也会影响到SO2和NOx的排放水平，S和N氧化时会相互竞争，因此，在锅炉烟气中随SO2排放量的升高，NOx排放量会相应降低。因此运行值班员要密切关注燃烧状况的变化，及时掌握入炉煤质的变化，合理调整燃烧器配风及还原剂的制备，这样才能有效控制污染物的排放。 脱硝的日常运行 2、控制烟气温度。 当烟气的温度升高时，更多氨气会被氧化，从而使氧化氮（NOx）的浓度增加，氨气（NH3）不足，导致脱硝率降低。同时有更多SO2随温度升高而氧化成SO3，影响催化剂活性。并且运行温度过高将导致催化剂不能在其最适宜的温度范围内工作，使催化剂表面积减少而钝化。SCR反应器入口烟气温度达385℃进行锅炉长杆吹灰。SCR反应器入口烟气温度不允许超过400℃，若SCR反应器入口烟气温度超过400℃10分钟内无法恢复正常，申请降低锅炉负荷，直至SCR反应器入口烟气温度低于400℃。 脱硝的日常运行 3、尿素喷射系统的监视。 运行中单支尿素喷枪的溶液流量超过100kg/h时应增加运行的尿素喷枪数量，当单支尿素喷枪的溶液流量低于40kg/s时应减少运行的尿素喷枪数量，使尿素溶液调整门经常保持在最佳工作状态。 4、NOx排放量的控制。 运行中注意监视SCR反应器出口NOx排放量，监视反应器出口氨逃逸量不超过3ppm，若发生氨逃逸过量，应立即联系热控人员检查氨逃逸表计指示的准确性，适当减少尿素溶液流量，直至氨逃逸量调整到正常运行范围，计划内的负荷调整，要提前做好尿素溶液浓度的调整。 5、压缩空气的管理。 每班对压缩空气母管放水一次，防止雾化空气带水。 脱硝的经济运行 脱硝相对于脱硫而言，系统简单，运行工作量较少，但其生产成本相对较高，因此日常运行的一个重要工作就是经济运行。那么如何才能在确保排放正常的情况下，做到成本的有效控制呢？我们是从如下几个方面入手的： 1、控制尿素消耗。 ①积极开展对低氮燃烧器配风的调整工作，有效地控制锅炉燃烧室出口的NOx生产量，即达到了最好的减排，同时减少了电厂相关费用的支出。 ②要严格控制氨逃逸量，注意观察日常反应器工作状况，在机组检修后尽可能的做一次反应器的均衡测试和喷氨格栅的调整。既控制了尿素的消耗，又减少了对脱硝下游设备的腐蚀或堵塞。 脱硝的经济运行 2、控制燃油成本 ①提高稀释风风温。脱硝尿素热解炉的作用就是将尿素溶液充分热解，燃油作为热解空气的主要热源，电厂利用一次风热风提高热解风（包含稀释风和助燃风）的温度至300℃，使每年的燃油消耗可以节省1/3以上。 ②降低尿素热解炉出口NH3的温度。根据现场试验将温度由342℃降低至320℃，同时满足热解炉的热解需求。 ③控制热解炉和相关管道保温质量。减少不必要的热量消耗，同样可以提高尿素热解炉的热效率，节省燃油消耗。 ④提高大负荷时尿素热解炉出口NH3浓度，尽量接近5%，可以减少稀释风量，减少燃油消耗。 ⑤提高尿素溶液浓度。在匹配的负荷下，适当保证较高的尿素溶液浓度，可以节省燃油消耗，但需要运行人员在尿素溶液配置的过程中尽量精细操作。 脱硝的经济运行 3、降低电耗 ①优化转动设备。用一次风取代