工程材料的改性与表面工程课件.pptVIP

工程材料的改性与表面工程 2.1提高金属材料性能的主要途径 2.1.1金属材料的经历细化及其合金化 2.1.2金属材料的热处理 2.1.3金属材料的塑性变形 2.1.1金属材料的经历细化及其合金化 1. 细化金属晶粒的方法 1）提高冷却速度，增大过冷度 2）变质处理 3）振动结晶  2.金属的合金化 工业生产中广泛使用的金属材料是合金而不是纯金属。这是因为合金比纯金属有更高的强度和硬度及某些特殊的物理、化学性能，且成本低廉 合金化的方法有 1）固溶强化 2）弥散强化 2.1.2金属材料的热处理 热处理的过程一般包括加热、保温、冷却三个阶段。 1.钢在加热和冷却时的组织转变 钢的热处理工艺有两种冷却方式： 1）连续冷却 如在水中、油或空气中冷却都是连续冷却方式 2）等温冷却 例如等温退火、等温淬火 共析钢过冷奥氏体等温转变的产物 a.高温转变产物 b.中温转变产物 c.低温转变产物 2.钢的热处理工艺 （1）钢的退火和正火 1）退火 是将工件加热到适当温度，保温一定时间，随后缓慢冷却的热处理工艺 a.完全退火 主要用于亚共析钢，其目的是通过完全重结晶，使铸造、锻造或焊接所造成的粗大晶粒细化，降低硬度，便于切削加工，也可以消除应力 b.球化退火 使共析钢中碳化物球化，获得粒状珠光体 目的在于降低硬度，改善切削加工性能，提高塑性，为淬火做组织准备 c.均匀化退火 又称扩散退火。其目的是消除铸淀或铸件在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析，使成分或组织均匀化。 d.去应力退火 又称低温退火，主要用来消除铸件、锻件、焊接件等的残余应力，在低温退火过程中无组织变化 e.再结晶退火 也是一种低温退火，用于处理冷轧、冷压、冷拉等发生加工硬化的钢材。 （2）正火 正火是将钢加热到Ac3以上30—50度，保温适当的时间后，在空气中冷却的热处理工艺。与完全退火相比，二者加热温度相近，但正火冷却速度较块，转变温度较低，相同钢材正火后获得的珠光体组织较细，钢的强度、硬度也较高，同时生产周期也短。 （2）淬火与回火 淬火可以显著提高钢的强度和硬度 回火可以消除淬火钢的残余应力，稳定钢的组织 1）淬火 2）回火 a.低温回火 150-250度，回火组织为回火马氏体 b.中温回火 250-500度，回火组织为回火托氏体 c.高温回火与调质处理 500-650度，回火组织为回火索氏体。淬火和高温回火的复合热处理为调质处理 （3）表面处理 1）表面淬火 越高频表面硬化层越薄 2）化学热处理 渗碳、渗氮、碳氮共渗 2.1.3金属材料的塑性变形 1金属的塑性变形理论. （1）单晶体的塑性变形 1）滑移变形 2）孪晶变形 只有在滑移困难的情况下才发生孪晶变形 （2）多晶体的塑性变形 由晶内变形和晶间变形所组成 2.塑性变形对金属组织和性能的影响 （1）冷变形 对金属组织和性能的影响 当金属的塑性变形量达到70%-80%以上时，晶粒沿着变形方向发生转动，使各晶粒的位向趋于一致，金属晶粒的这种择优取向成为变形织构 1）回复 2）再结晶 （2）热变形对金属组织和性能的影响 2.3提高高分子材料性能的主要途径 2.3.1高分子材料的改性 1.化学改性 1）共聚改性 2）交联改性 2.物理改性 1）共混改性 2）填充、增强改性