第六章 其它机床.pptVIP

一、组合机床的组成及其特点 组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件所组成的专用机床。它既具有专用机床的结构简单、生产率和自动化程度较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。 * 组合机床与专用机床和通用机床相比，有如下特点： 1）组合机床中有70％—90％的通用零、部件，而这些零部件是经过精心设计和长期生产实践考验的，所以工作稳定、可靠； 2）设计时，对于通用的零部件主要是选用，不必更新设计，所以设计周期短。 3）又因为这些通用零部件可以预先制造出来并可成批生产，因此它的制造周期短，并可降低成本， 4）当被加工对象改变时，它的通用零部件可重新利用，组合成新的组合机床，因此有利于产品更新。 * 二、卧式双面钻孔组合机床 * 三、组合机床的通用部件 通用部件是组成组合机床的基础。通用部件是根据各自的功能，按标准化、系列化、通用化原则设计和制造的独立部件，它在组成各种组合机床时，能互相通用。 （一）通用部件的分类 按功能的不同，通用部件可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。 * （1）动力部件 组合机床的动力部件包括动力箱、各种切削头(例如，铣削头、钻削头、镗削头、液压镗孔车端面头等)、滑台(如液压滑台、机械滑台)。动力箱与多轴箱配合使用，用于实现主运动。各种切削头，主要用于实现刀具的主运动。滑台主要用于实现进给运动。动力部件的工作性能基本上决定了组合机床的工作性能，其它部件都要以动力部件为基础来进行配置使用。 * （2）支承部件 组合机床的支承部件包括立柱、立柱底座、侧底座、中间底座等。它是组合机床的基础部件。它的结构、刚度对组合机床的精度和寿命有较大的影响。 * （3）输送部件 组合机床的输送部件包括回转工作台、回转鼓轮工作台、环形回转工作台和移动工作台等。输送部件：转位或移位后的定位精度，直接影响着多工位组合机床的加工精度。 * （4）控制部件 控制部件包括液压元件、气压元件、控制扳、挡铁和各种电气元件等。它是组合机床的“中枢神经”，保证组合机床按着要求的程序顺序地进行工作。 （5）辅助部件 辅助部件包括冷却、润滑、排屑等装置，以及各种自动央紧工件的扳手等。 * （二）滑台 滑台是用来实现组合机床进给运动的通用部件。滑台可分为液压滑台(1HY系列)和机械滑台（1HJ系列)两个系列。 * （三）动力箱 动力箱是刀具主运动的驱动装置．在动力箱上安装多轴箱后，可以用来配置成多轴组合机床。 * 四、组合机床的配置形式及其应用范围 (一)组合机床的配置型式 生产中，根据被加工工件工艺要求，可将组合机床的通用部件和专用部件组合起来，配置成各种形式的组合机床。按照工位数的不同，组合机床可以分为单工位组合机床和多工位组合机床两大类。 * （二）组合机床的应用范围 组合机床有非常广泛的工艺范围，并且现在仍在发展中。在组合机床上，可以完成下列工艺内容：铣平面、锪平面、车平面、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车槽、攻螺纹和滚压孔等。概括起来可归纳为两大类，即平面加工和孔加工。另外，还可以完成车外圆，行星铣削、拉削、推削/珩磨、抛光等，也可以完成热处理、自动装配、自动测量等工序。 * 组合机床最适宜加工象气缸体、气缸盖、变速箱体、变速箱盖等箱体类零件。这些零件从平面到孔的全部加工工序几乎都可以在组合机床上完成。对于像曲轴、气缸套、飞轮、连杆、拨叉、万向节等轴类、盘类、叉架类等零件的部分加工工序，也可以在组合机床上完成。 * 近年来组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪表、纺织机械和缝纫机等生产部门获得了广泛的应用。组合机床最适于大批大量生产的部门。但是，有一些重要零件的关键加工工序（机床的主轴箱和变速箱)，虽然生产批量不大，为了保证加工质量也采用了组合机床。在中小批生产的企业中，一些转塔式组合机床、成组加工组合机床、可调式组合机床及可换主轴组合机床等已在逐步应用。随着组合机床技术水平的逐步提高，组合机床的应用会更加广泛。 * CA6140的传动原理图 * 滚齿机传动链间关系 例：滚齿机滚切齿数35，右旋，导程为1600mm。单头右旋滚刀转速140r/min、刀架垂直进给量为1mm/r工。计算齿坯转速。 解：齿坯旋转一圈时，刀架的垂直移动量为1mm 刀架移动1mm，差动运动的附加转数为 * 滚齿机传动链间关系 加工右旋齿轮差动运动的附加转速方向与展成运动工件转速方向相同，此时工件转一圈，展成运动的转数为 工件旋转一圈，滚刀的转数为 * 滚齿机传动链间关系 滚刀 转所用时间 即工件旋转