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3. 蜗杆传动的传动比 i 传动比 : ≠ ---- d1 d2 n2 n1 i = --- z1 z2 = --- §2-3涡轮蜗杆传动 §2-4轴承 轴承用来支撑旋转的轴。 滑动轴承 轴承 滚动轴承 §2-4轴承 滑动轴承主轴与轴瓦发生滑动摩擦,为了减小摩擦,在工作时必须加充分的润滑油。 由于滑动轴承摩擦系数大,效率低,耗油多,在机器开动时阻力比转动以后的阻力更大,一次一般用于转速不太高的场合。 §2-4 轴承 滚动轴承是现代机器中应用广泛的一种部件,它是依靠主要元件间的滚动接触来支承旋转的轴。 缺点:抗冲击能力差、高速时出现噪音。 优点:摩擦阻力小、功率损耗少、启动灵敏和易 于互换等。 组成:外圈、内圈、滚动体、保持架。 (一)结构 常用的滚动体: 球 圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针 § 2-4 轴 承 其中,滚动体必不可少,其余可有可无。 用轴承铬钢制造,热处理后硬度达:61~ 65HRC。 保持架 ---- 低碳钢板冲压制成。 (二)材料 内、外圈和滚动体---- §2-4 轴 承 (二) 滚动轴承的代号 宽度系列 代号 直径系列 代号 前置代号 基本代号 后置代号 表2-2 滚动轴承代号的构成 类型代号 尺寸系列代号 轴承分 部件代号 内径代号 五 二 一 三 四 内部结构代号 公差等级代号 游隙代号 §2-4 轴 承 2)直径系列代号----基本代号右起第三位数字。 表示:结构、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列 7、8、9、0、1、2、3、4、5 内径相同,而直径系列代号不同的四种轴承的尺寸对比: 6110 6210 6310 6410 轴承的内径表示方法 内径代号 轴承内径尺寸 mm 00 10 01 02 03 04~99 代号 5 12 15 17 1)内径代号---基本代号右起第一、二位数字。 3)宽度系列代号-----基本代号右起第四位数字。 表示:结构、内、外径都相同的轴承,在宽度方面的变化系列 正常系列----0系列,代号0可不标出 (除圆锥滚子轴承、调心滚子轴承外) 表2 -3 轴承内部结构常用代号 轴承类型 角接触球轴承 接触角 α=15? α=25? α=40? 代 号 C AC B 示 例 7210C 7210AC 7210B (三) 滚动轴承代号示例 6 3 03 7 3 12 AC / P6 轴承内径 d=17 mm 深沟球轴承 接触角 α=25? 轴承内径 d=12×5=60 mm 尺寸系列03 角接触球轴承 6级公差 0级公差 0组游隙 0组游隙 尺寸系列03 N 1 05 / P5 公差等级为5级 轴承内径 d =25 mm 直径系列为1 (正常宽度系列) 圆柱滚子轴承 游隙组为0组; 3 0 2 13 轴承内径 d =65 mm 直径系列为2 宽度系列为0系列(正常系列) 圆锥滚子轴承 公差等级为0级; 游隙组为0组; §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 (三) 带传动的特点 1. 适用于中心距较大的传动; 2. 带具有良好的挠性,可缓和冲击、吸收振动; 3. 过载时带与带轮之间会出现打滑,避免了其它零 件的损坏; 4. 结构简单、成本低廉。 缺点: 1. 传动的外廓尺寸较大; 2. 需要张紧装置; 3. 由于带的滑动,不能保证固定不变的传动比; 4. 带的寿命较短; 5. 传动效率较低。 优点: a 调整螺钉 调整螺钉 滑道式张紧装置 摆架式张紧装置 a 带传动的张紧方法 ① 调整中心距 §2-2 V带传动的张紧、安装与防护 (一)V带传动的张紧 运转一段时间后,带会松弛,为了保证带传动的能力,必须重新张紧,才能正常工作。 张紧轮 ① 调整中心距 ② 采用张紧轮 ③ 自动张紧 自动张紧装置 销轴 带传动的张紧方法 §2-2 V带传动的张紧、安
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