第二讲 掘进机维护.pptVIP

（6）检查转轮并加油。 （7）分解检查行走减速器。 （8）检查一运从动轮并加油。 （9）更换液压油和滤芯。 （10）调整换向阀的安全阀。 * （11）检查油缸密封。 （12）检查缸内有无 划伤和生锈。 * （四）年度检修 （1）拆卸检查伸缩部内部。 （2）截割电机加注黄干油。 （3）拆检履带支重轮并加油。 （4）检查转动轮并加油。 （5）行走减速器换油。 * 三、掘进机的润滑 1. S200A型掘进机润滑系统 （1）油箱 装机后加注N68号抗磨液压油 520升。以后每月检查，补充 减少量。每半年换油一次。 * （2）悬臂段轴承与浮动密封 部件组装时，加长城7408润 滑脂19升。以后每周补充减 少量，一年一换。 * （3）截割减速器 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油65升。以后 每月检查，补充减少量。 * （4）铲板部从动轮装置 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油0.7升。以后 每月检查，补充减少量。 * （5）星轮驱动装置 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油3升。以后每 月检查，补充减少量。 * （6）履带张紧轮装置 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油1.6升。以后 每月检查，补充减少量。 * （7）行走减速器 300小时或一个月，加N220 齿轮油8.5 升。以后每月检 查，补充减少量。 * （8）喷雾泵 300小时或一个月，加N150 齿轮油0.8 升。以后每月检 查，补充减少量。 * 润滑油在初次运转后 250 小时更换一次， 以后每隔1500小时或 者6个月更换一次。 * （9）用黄油枪每日加注适量锂 基润滑脂ZL-3的部位 截割头、铲板升降油缸销子； 截割部与回转台联接销； 回转轴承；回转油缸连接销； * 铲板销子； 后支撑连接销； 后支撑油缸销子； 一运驱动装置轴承座； 二运连接销；二运回转连接销。 * 2. 润滑要求 （1）确保油脂牌号及洁 净度，不得混用。 （2）润滑周期必须保证。 （3）润滑油量合适。 * （4）干润滑点注脂前必须 检查油嘴，如影响使用要 及时更换。 （5）机器长期闲置再次使 用时，油嘴必须拆检清洗。 * 3. 润滑注意事项 （1）截割减速器注油 时，应放成水平位置， 把伸缩部分缩回。 * （2）减速器润滑油及液压油，使用中不得低于最低 油位，补油后不得高于最 高油位。 * （3）有注油丝堵保护的 油嘴，注油后拧紧丝堵， 不得丢失。 * （4）液压油开始使用时， 每天应清理和检查回油 过滤器，以后每周检查 清理一次。 * * 第二讲 掘进机维护 * 一、《煤矿安全规程》对 掘进机使用的规定 第七十一条 使用掘进机掘 进应遵守下列规定： * （一）掘进机必须装有只 准以专用工具开、闭的 电气控制回路开关，专 用工具必须由专职司机 保管。 * 司机离开操作台时，必 须断开掘进机上的电源 开关。 * （二）在掘进机非操作侧， 必须装有能紧急停止运 转的按钮。 * （三）掘进机必须装 有前照明灯和尾灯。 * （四）开动掘进机前，必 须发出警报。只有在铲 板前方和截割臂附近无 人时，方可开动掘进机。 * （五）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa； * 如果内喷雾装置的使用水 压小于3 MPa或无内喷雾 装置，则必须使用外喷雾 装置和除尘器。 * （六）掘进机停止工作和检 修以及交班时，必须将掘 进机切割头落地，并断开 掘进机上的电源开关和磁 力起动器的隔离开关。 * （七）检修掘进机时，严 禁其他人员在截割臂和 转载桥下方停留或作业。 * 二、掘进机的维护 （一）日常检查 1. 截割头 （1）截齿磨损或损坏。 （2）齿座裂纹及磨损。 * （3）固定螺钉有无松动、 是否齐全。 （4）喷嘴是否完好畅通。 * 2. 伸缩筒 （1）密封挡环固定螺钉有 无松动。 （2）伸缩筒加润滑脂情况。 * 3. 减速器 （1）异常振动、响声、温升。 （2）油量，按规定注油。 （3）螺钉、螺栓松动及排气 孔情况。 * 4. 履带部 （1）履带张紧程度。 （2）履带板、销子有无损 坏和断裂。 （3）各转动轮是否转动。 * 5. 铲板部 （1）星轮的转动是否正常。 （2）星轮的磨损情况。 （3）联接销