第六章干燥设备摘要.ppt

3、振动流化床干燥器 流化床的机壳可振动。流化床的前半段为干燥段，后半段为冷却段。 可做干燥或冷却机用。速溶奶粉生产中与喷雾干燥联合使用。 第四节 冷冻升华干燥 原理：将含水物料先行冻结，然后使物料中的水分在高真空下（压力在1毫米汞柱，温度在-5～-20℃左右）。不经液相直接从固相变为水汽排出，称冷冻升华干燥法。 升华干燥的特点 (1) 在低温下操作，能保存食品的色、香、味。对热敏性物质适合。 (2) 在真空操作，易氧化的物质(如油脂类)得到了保护。 (3) 复水快，食用方便。 因为水分是在结冰状态下直接蒸发的，故在干燥过程中， 水汽不带动可溶性物质移向物料表面，不会在物料表面 沉积盐类，不会形成硬质薄皮；亦不会因收缩引起变形， 故极易吸水恢复原形。 (4) 能排除95～99％以上的水分，产品能长期保存。 (5) 费用高。 第五节 红外干燥 1、原理 构成物质的基本质点是电子、原子或分子，其自身运动都有自己的固有频率。当遇到具有某个频率的红外线辐射时，如果红外线的频率与基本质点的固有频率相等，则会发生与共振运动相似的情况，质点会吸收红外线并使运动进一步激化，转换成分子热运动温度升高。水分蒸发，完成干燥。 2、特 点 (1)有一定的穿透能力---对物体内部直接加热的能力 红外线的穿透能力没有微波强，但也具有一定的穿透能力。 (2)热损失小 远红外线直接辐射到物体的表面，在空气中传播时的损失很小，即传热损失小。 (3)加热速度快，传热效率高 运用远红外线加热，热源与物料不直接接触，因此可以在保证物料不过热的情况下，提高发热体(辐射体，也即热源)的温度。 (4)产品质量好 一般只会产生热效果，不会引起食物成分的化学变化。 (5) 远红外加热的速度快，时间缩短，因此食物成分受热分解的可能性也小。 实验证明；一些含有叶绿素和维生素等易分解成分的果蔬，采用远红外加热干燥代替传统的干燥方法后，这些成分的损失大大减少。 应用发展 70年代我国就开始利用远红外加热技术干燥谷物等农作物以及中草药，并取得了良好干燥效果。 特别是远红外烘干粮食的技术，无论是设备和操作都已较为成熟，并且生产上已有应用，烘干设备的处理能力可达每天数百吨。 第六节 微 波 干燥 微波一般是指波长在1mm～1m范围(频率为300～300000MHz)的电磁波。也称做超高频。 微波的传统应用是将微波作为一种传递信息的媒介，应用于雷达、通讯、测量等方面。近年来，将微波能广泛用于对物体进行加热和干燥。 目前915MHz和2450MHz 2个频率已为微波加热所采用。 1、 原 理 被加热的介质由许多极性分子组成。在没有电场的作用下，其作无规则的运动。 当介质处于直流电场作用之下时，其重新进行排列。带正电的一端朝向负极，带负电的一端朝向正极。 若改变电场的方向，则其取向也随之改变。若电场迅速交替也改变方向，则其随之作迅速的摆动。 次运动受到分子的热运动和相邻分子间的相互作用的阻碍，即产生了类似摩擦的作用，使分子获得能量，并以热的形式表现出来，从而介质温度升高。水分蒸发。 2、 特 点 (1)极强的穿透性，加热效率高 由于内部加热，基本上不辐射散热，所以热效率高，热效率可达80％。 （2）加热速度快 微波加热是内部加热，加热时间短。一般只需常规方法的1／10-1／l00的时间就可完成整个加热过程。 (3)加热均匀性好 微波加热是内部加热--达到均匀加热的目的，避免了表面硬化及不均匀等现象的发生。 (4)选择性吸收，能够保持食品的色、香、味等 微波吸收与物质的介电系数有关，水的介电系数高，这有利于水分的蒸发。干物质吸收的微波能少，温度低，不过热，而且加热时间又短。 3、微波设备 微波发生器 由电源提供直流高压电流并使输入能量转换成微波能量。 加热器 微波能量通过连接波导传输到加热器，对被加热物料进行加热。 冷却系统 用于对微波管的腔体及阴极部分进行冷却。 4、 微波加热在食品加工的应用 微波食品加工始于1946年。但1960年以前，微波加热只限于在食品烹调和解冻上。 60年代起，人们开始将微波加热应用于食品加工业。 60年代中期，美国和欧洲的许多生产厂家用微波加热干燥土豆片，并获得了色泽有