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编制依据
本细则依据《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82、《工
业管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》等和有关设计提供的标准、要求编制。
采暖工程安装
(一)基本要求
1、供、回水管道,同程管道等安装完毕,应进行分段(压)和系统的水压试验,灌水试验,并进行系统冲洗。应依据施工规范和设计要求执行。
2、管道的保温、防潮、保护层的施工必须符合施工规范和设计要求,其材料应有产品出厂合格证及技术签定说明书,特殊材料必须有消防部门等单位出具的允许使用证明。
3、管道坡度必须符合施工规范和设计要求。
4、管道固定支架的位置,构造必须符合施工规范和设计要求。
5、管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊、托架边缘必须大于50mm。
6、管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定,螺纹清洁,规整,无断丝,联接牢固,管螺纹根部有外露丝扣,无外露麻头,防腐良好,镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊口等缺陷。
7、碳素钢管的法兰联接应对接平行,紧密,与管道中心线垂直,螺母应装在法兰同侧,螺杆露出长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定,且无双层衬垫。
8、保温管道内的金属外壳不应与支、吊、托架直接接触。
9、伸缩器的安装位置必须符合设计要求和施工规范,并按有关规定进行予拉伸。
10、除污器过滤网的材质、规格和包括安装方法必须符合设计要求和施工规范规定。
11、阀门安装时,其型号、规格、耐压强度和严密试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。
12、安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不小于20m,底部与天棚面齐平。墙壁内的套管两端与饰面平,固定牢固,管口齐平,环缝均匀。
13、管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
14、散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定(如单组水压试验设计无要求时,一般按生产厂家的试验压力进行试验,5mm不渗不漏为合格)。
15、铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定:长翼型:顶部掉翼不超过1个,长度不大于50mm,侧面不超过2个,累计长度不大于200 mm;园翼型,每根掉翼数不超过2个,累计长度不大于一个翼片周长的1/2,掉翼面应向下或朝墙安装,尽量达到外露面无掉翼,表面洁净。
16、钢串片散热器肋片完好,应符合以下规定:松定肋片不超过肋片总数的2%,肋片整齐无曲。
17、散热设备支、柱、架的安装应符合以下规定:数量和构造符合设计要求和施工规范规定,位置正确、埋设平正牢固,支、托架排列整齐,与散热器接触紧密、稳固。
18、散热器支、托架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
19、室内采暖管道安装的允许偏差见下表。
项 目
允许偏差 检验方法
水平管道纵横
方向弯曲(mm) 每米 管径小于或等于100
管径大于100 5
1 用水平尺,直尺拉线和尺量检查 全长(25m以上) 管径小于或等于100
管径大于100 不大于13
不大于25 弯
管 椭园率
Dmax-Dmin 管径小于或等于100 10/100
用外卡钳和尺量
Dmax 管径大于100 8/100 折皱不平度 管径小于或等于100
管径大于100 4
5 20、散热器安装位置按设计要求确定,设计无要求时自定安装位置应一致;挂装散热器距地高度按设计确定,设计无要求时,一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见下表。
散热器安装的允许偏差
项 目 允许偏差(mm) 检查方法 安
装
位
置 坐标 内表面与墙面距离
窗口中心线 6 20
用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查 标高 +15 中心线垂直度
侧面倾斜度 3 3 用吊线和尺量检查
散
热
器
全
长
内
的
弯
曲
灰
铸
铁 长翼型 2—4片
5—7片 4
6
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 圆翼型 2mm内
3—4m 3
4 M132
柱型对流辐射散热器 3—1
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