拜耳法简述.docVIP

一 原理 1.原理： 1889---1892年俄国纤维工业需要大量氧化铝作，在圣彼得堡工作的化学家卡尔·约瑟夫·拜耳提出了拜耳法并申请了专利一是发现只要添加氢氧化铝晶种，氢氧化铝会从稀释后的碱液中慢慢沉淀出来； 二是剩余碱液可以回收，提高浓度重新处理新的铝土矿，实现了连续生产。 一百年来它已经有了许多改进，但仍然习惯地沿用着拜耳法这外名字。 4.2.1 四个点： A点:循环母液的成分点。如果不考虑杂质造成的碱液损失，溶出时延一水铝石图形点连线变化，直到饱和。他在高温下是未饱和的具有溶出铝土矿的能力。 B点:溶出后溶液的成分点。在实际生产中由于溶解时间的限制，溶出过程在B点就结束，不会到达理论上的与溶解度等温线的交点。 C点：为了从其中析出氢氧化铝，加入赤泥洗液将其稀释以降低其稳定性，由于溶液中的氧化铝和氧化钠的浓度同时降低，其成分由B点沿等摩尔比线改变为C点。分离赤泥后降低温度，使溶液的过饱和度进一步提高加入晶种，析出氢氧化铝，在分解过程中溶液成分沿C点与三水铝石的图形点连线变化。 D点: 如果溶液的分解最终冷却的30度，种分母液的成分在理论上可以达到连线与30度等温线的交点。在实际生产中，也由于时间的限制，在D点就结束了，D点的组成中仍然含有过饱和的氧化铝。如果D点的摩尔比与A点相同，通过蒸发，溶液成分又可以 恢复到A点。 4.2.2 四条线： AB:溶出线 BC:稀释线 BD:分解线 DA:蒸发线 5 实际循环偏离理论循环的原因： （1）存在氧化钠和氧化铝的化学损失和机械损失。（化学损失是指与其他物质发生了化学反应（这也是氧化铝和氧化钠的主要损失,他占到氧化钠损失的80%），机械损失是跑、冒、滴、漏带走的碱液，化学损失生成的水合铝硅酸钠会使的溶液中的碱损失比铝损失慢，水化石榴石会使得溶液中的铝降低，这样都会使得溶出液的苛性比增加） （2）溶出时蒸汽冷凝水使溶液稀释（如果是间接加热可以避免） （3）由于稀释沉降过程中发生的少量水解现象（由于加水稀释使得溶液的温度和浓度降低，会有部分碳酸钠被赤泥中的氢氧化钙苛化，同时也会生成一定量的水化石榴石，随着洗涤的进行溶液浓度进一步降低，这些反应都加强，使得溶液的苛性比增加） （4）添加的晶种带入母液使溶液苛性比有所提高（在晶种分解过程中添加的晶种数量是惊人的，由于沉降分离后得到的晶种是不经过洗涤的，在晶种的上面附带了大量的碱液，附带的碱液累积而晶种在不断的消耗，使得母液中的氧化钠含量增加） 二．生产工艺三个阶段溶出分解煅烧 4.1原矿浆制备工序的技术指标： 配料摩尔比、铝硅比、液固比、补充碱量、氧化钙添加量、循环母液浓度、矿浆细度。 4.2溶出过程的技术条件及经济指标： 溶出温度、溶出时间、碱耗、热耗、氧化铝溶出率。 4.3种分过程的技术指标： 摩尔比、种子比、氧化铝浓度、分解初温、分解时间、分解终温。 衡量种分过程效率：种分分解率、分解槽单位产能、氢氧化铝的质量。 生产砂状氧化铝的物理性能还取决于种分过程的控制。 4.4 氢氧化铝的分离与洗涤过程的技术及经济指标： 氢氧化铝洗水量、料将液固比、成品氢氧化铝含水量、过滤机产能。 4.5煅烧过程的技术及经济指标： 温度、燃料消耗量、产量 煅烧产品的质量：化学纯度、灼碱、粒度、安息角、含量。 三．工艺流程图 四 公式 1 铝硅比： A/S 指铝土矿中氧化铝和二氧化硅的质量分数之比。（用于确定生产氧化铝的方法） 硅量指数： A/S 指铝酸钠溶液中氧化铝和二氧化硅的质量浓度的比值。（衡量铝酸钠溶液纯度的指标） 苛性比： MR= 指铝酸钠溶液中所含的苛性钠和氧化铝的摩尔比。（他表示铝酸钠溶液中氧化铝的饱和程度和稳定性。） 工业上铝酸钠溶液的浓度是用每升铝酸钠溶液中所含氧化铝及碱的质量来表示，单位为g/l（在上式中的比值单位可以是浓度g/l也可以是质量的百分比%） 2 循环效率： 表示一吨氧化钠在一次拜耳法循环中产出的氧化铝的量。 循环碱量： 表示生产一吨氧化铝在循环母液中所必须还有的碱量。 循环母液的苛性比越大，溶出液(铝酸钠溶液)的苛性比越小，生成1吨氧化铝所需的循环碱量就越小，而循化效率越高，物料流量减小。 3 理论溶出率： 实际溶出率： 相对溶出率： 最低碱耗： 溶出一吨氧化铝，由于生成钠硅渣而造成的氧化钠的最低损失。 4 分解率： 以铝酸钠溶液中分解析出氧化铝的百分含量来表示的，上式是根据分解前后溶液的分子比来计算的。（他表示当原液分子比一定时，母液分子比越高，则分解率越高；提高分解速度，则在一定分解时间内其分解率增加） 产出率： 表示单位体积分解原液分解出来氧化铝的数量。 分解槽单位产能： 表示单位时间内从分解槽单位体积中分解出来的氧化铝数量。（单位产能和分解率不经常保持一致的关系，延长分解时间，可以提高分解率，