均值极差图(XR图)分析.docVIP

均值极差图(X-R图)分析 极差图R 1、受控制的过程的极差 ★存在特殊原因变差 2、不受控制的过程的极差(有超过控制限的点) 解释： 超出极差上控制限的点通常说明存在下列情况的一种或几种： 控制限计算错误或描点时描错； 零件间的变化性或分布的宽度已经增大（即变坏），这种增大可以发生在某个时间点上，也可能是整个趋势的一部分； 测量系统变化（如不同的检具或检验员）； 测量系统没有适当的分辨力。 有一点位于控制限之下（样本容量大于等于7的情况），说明存在下列情况的一种或几种： 控制限或描点错误； 分布的宽度变小（即变好）； 测量系统已改变（包括数据编辑或变换）。 ★链——有下列现象之一表明过程已改变或出现种趋势： 连续7点位于平均值的一侧； 连续7点上升或下降。 3、不受控制的过程的极差 (存在高于和低于极差均值的两种链) 4、不受控制的过程的极差 (存在长的上升链) 解释： 高于平均极差的链或上升链说明存在下列情况的一种或全部： 输出值的分布宽度增加，其原因可能是无规律的（如设备工作异常或固定松动）或是由于过程中的某个要素变化（如材料变化），是常见问题，需纠正； 测量系统变化（如不同的检具或检验员）； 低于平均极差的链或下降链说明存在下列情况的一种或全部： 输出值的分布宽度减小，这常常是一个好状态，应研究以便推广应用和改进过程； 测量系统改变，这会掩盖过程的真实性的变化。 ★其它明