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中铁十三局集团哈大客专长春联络线制梁场
后张法预应力混凝土简支T梁
混凝土施工作业指导书
编制:
审核:
批准:
2008-05-05发布 2008-05-05实施
前 言
本作业指导书由中铁十三局集团哈大客专长春联络线制梁场
技术人员归口管理。
本作业指导书由中铁十三局集团哈大客专长春联络线制梁场
技术负责人负责解释。
本作业指导书由中铁十三局集团哈大客专长春联络线制梁场
场技术负责人起草。
本作业指导书起草人:
本作业指导书修改人:
本作业指导书审核人:
本作业指导书批准人:
本作业指导书于2008年5月5日首次发布,自发布之日起实施。目 录
1、目的………………………………………………………1
2、使用范围…………………………………………………1
3、引用标准与规范…………………………………………1
4、名词/术语定义与解释 …………………………………1
5.主要内容…………………………………………………2
6、附件 ……………………………………………………10
1.编制依据
为规范预制后张法预应力混凝土简支T梁混凝土施工,使之符合设计及验收规范要求,制订本作业指导书。
2.使用标准
控制项目 质量标准和要求
混
凝
土
浇
筑 混凝土拌和物入模前含气量应控制在2%~4%。 混凝土拌和物入模温度宜在5~30C。 浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净;当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。 4、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时,应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑,出料口距离砼浇筑面的高度不宜超过1.0m。 5、浇筑混凝土应分层进行,其分层厚度(指捣实后厚度)应根据搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件决定。 采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:a、插入式振捣器的移动间距不易大于振捣器作用半径的1.5倍,且应插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。b、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。c、附着式振动器的设置间距和振动能量应通过试验确定,并应与模版紧密连接。d、机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 混凝土浇筑过程中,应振捣密实,避免重复振捣,防止过振,每一振点的振捣时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出气泡、表面呈现浮浆为度。混凝土振捣完成后,应及时修整、摸平混凝土裸露面,待定浆后再摸第二遍并压光或拉毛。 6、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间宜缩短。对于不掺外加剂的混凝土,其允许间歇时间不应大于2h;当气温达300C左右时,不应大于1.5h;当气温至100C左右时,可延至2.5h。对于掺外加剂或有特定要求的混凝土,其允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。 7、梁体混凝土应在全梁范围内水平连续浇筑。当梁的平面面积较大时,也可采用斜向分段,水平分层的方法连续浇筑。并应保持预埋管道不发生挠曲或移位,禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土。
混
凝
土
的
养
护 1、当采用蒸汽养护时,分为静停、升温、恒温、
降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于50C,
灌注完4h后方可升温,升温速度不应大于100C/h,
恒温时蒸汽温度不宜超过450C,梁体芯部混凝土
温度不宜超过600C,降温速度不应大于100C/h。
蒸养期间及撤除保温设施时,梁体混凝土芯部
与表面、表层与环境温度温差不宜超过150C。
蒸汽养护结束后,应立即进入自然养护,
时间不少于7d。在养护过程中应定时测温,
并作好记录。温度计的分布宜在跨中1/4截面、
梁端各布置两块,梁端孔道布置一块。恒温时
每2h测一次温度,升、降温每小时测一次。 2、当采用自然养护时,梁体表面可采用草袋或麻袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜,梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿为度。当环境相对湿度小于60%,自然养护不应少于28d;相对湿度在60%以上,自然养护不应少于28d。 3、当环境温度低于50C时,预制梁表面应喷涂养护剂,采取保温措施;禁止对混凝土洒水。 3.工艺流程
混凝土施工工艺流程图
4.施工工艺
1.浇注顺序及方法
灌注前再次对模板组装的几何尺寸、稳定性、垂直度;钢筋数量、位置和尺寸;橡胶棒、波纹管及所有预埋件安装位置、固定方法;搅拌站、运输车、振动器,龙门吊等施工机具、发电机等备用设备进行一次全面的检查,满足要求后方可浇注砼。混凝土采用C55高性能混凝土,浇筑时
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