铝合金窗施工方案讲义.docVIP

铝合金门窗施工方案 ? 一、工艺特点及原理? 与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工艺具有以下特点：? 1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。? 2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。? 3、由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。? 二、作业条件： 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。 2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。? 3、检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求，对影响安装的洞及时进行修补。 三、材料产品要求?： (1)副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺寸为1.5mm*20mm*40mm。?固定片采用镀锌钢板，规格为1.5mm*15mm*200mm。副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。 (2) 门窗主型材的壁厚应经计算或试验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不小于2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不小于1.4mm。铝合金型材表面处理除应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237.2~5各部分要求外，效果应符合建筑设计师要求，厚度应符合下列规定： 表1表面处理最小厚度要求表 铝合金隔热型材除应符合现行行业标准《建筑用隔热铝合金型材穿条式》（JG/T175）、《建筑用硬质塑料隔热条》（JG/T174）的规定 (4)门窗可根据功能和设计要求，选用符合《浮法玻璃》（GB11614）的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度、最大许用面积应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JG113）的要求。门窗用安全玻璃必须有强制性的认证标识，并对国产玻璃提供产品质量合格证，对进口产品提供商检证明。 密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T 187的规定，密封胶条宜使用三元乙丙橡胶、硫化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。 密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T 635的规定，毛条的毛束应经过硅化处理，宜使用加片型密封毛条。 密封胶应符合下列规定 1)玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 485的规定 2)窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683和《丙烯酸建筑密封胶》JC/T 484的规定。 五金件应满足系统门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业标准《建筑门窗五金件通用要求》JG 212的规定。 五、门窗加工工艺? 1、下料：? 窗钢副框的外边尺寸为建筑设计洞口尺寸的宽度左右各减10mm，高度上下各减15mm。门副框宽度左右各减10mm，高度上减15mm，下为保证铝合金门底框上口离建筑设计完成面65mm。门、窗主框宽、高尺寸为副框内侧尺寸减少10mm。 ? 2、加工：? (1)钢副框加工：将验收合格的镀锌方管按加工图中的切割方案进行切割，所有杆件的对接焊口均切割成45度；对切口的毛刺进行打磨处理，要求符合机械加工的粗糙度的要求，然后对接点焊。?点焊好的副框先检查其几何尺寸是否符合加工单的要求，然后对焊口进行满焊，焊口要求成型美观、平整、无砂眼、夹渣、气泡等。对满焊完成后的副框进行焊口打磨，要求打磨平整光滑，且做防腐处理。 (2)?门窗料加工：材料切割精度应符合现行《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214）的尺寸偏差要求。材料切割宜选用专用垫块，保证切割过程中，型材不扭转，角度达到相应的要求。截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm。机加工根据具体的窗型，运用专用的冲床及工具，完成排水孔，执手孔。运用专用的钻模，完成孔的加工。所有的门窗必须用有等压孔。组角断面应选用专用断面连接胶进行连接。采用45度角码或螺接组角工艺的门窗，角部应插入专用角码和角部加强件。角码表面应合理设计导流槽，保证组角胶能充满填实组角。 1、副框及门窗安装： (1)固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2?个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，且所有固定片均为双面固定，以控制铝合金门窗