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铝合金门窗工程作业指导书
单 位:
目 录
1.适用范围 1
2.作业准备 1
3.技术要求 2
4.施工程序与工艺流程 3
5.施工要求 4
6.劳动组织 6
7.材料要求 7
8.设备机具配置 8
9.质量控制及检验 8
10.安全及环境要求 10
铝合金门窗安装工程
1.适用范围
适用于公司范围内住宅建设项目工程的铝合金门窗安装。
2.作业准备
2.1材料及主要机具:
⑴铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证,提供近期相应国家指定或认可检测机构出具的检测报告。
⑵铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
⑶防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
⑷与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
⑸焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
⑹嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
⑺防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
⑻密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
2.2作业条件:
⑴结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
⑵按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
⑶检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
⑷铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
⑸认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3.技术要求
3.1检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录
铝合金门窗的设计方案由设计单位或中标单位负责,经招标单位审核(或委托设计院)批准后,方可据此进行施工图设计。 3.2投标时必须提供门窗方案设计图和样窗样板,方案设计图包括设计说明、节点图大样、拟采用的各种铝型材的型号及其断面大样等。 3.3铝合金门窗应按《住宅建筑门窗应用技术规范》(DBJ01-79-2004)进行设计。在提供设计图的同时应附上主要受力铝材设计的计算书供甲方审核。 3.4如建筑设计图纸中所选的玻璃厚度不能满足强度要求,玻璃厚度以投标单位设计计算并经招标单位确认为准。玻璃应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)进行设计。玻璃的外观和性能应符合现行国家标准和行业标准规定。 3.5隔热条材料采用聚酰胺66(PA66)。 3.6铝合金门窗开启形式:(以下业主选定1种或几种)
内平开窗、内倾内平开窗、外上旋窗;外平开门、内平开门、推拉门、提升推拉门、折叠门、侧滑平开门。
3.7铝合金窗固定或开启框料处均设置排水孔。
3.8铝合金外窗铝型材接缝处均应打上密封树脂胶作防水处理并不得影响美观。 3.9铝型材与水泥砂浆的接触面必须采用优质密封胶作防水密封处理。 3.10外门窗必须采用中空玻璃,空气层厚度≥9 mm,单块大于1.5m2的玻璃必须使用安全玻璃。 3.11采用五金件不产生冷桥现象。 3.12外窗与洞口之间采用钢副框联结,副框壁厚≥1.5mm。门窗外框与副框间隙,左右4—6mm,上下3—5 mm。副框与铝合金接触面需进行防腐处理和采取绝缘措施。钢材表面涂防锈漆或沥青漆,其余不外露面均不做处理。
4.施工程序与工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
5.施工要求
5.1弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
5.2墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
5.3安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
5.4防腐处理:
⑴门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设
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