城轨模块成组生产方案教案分析.ppt

* 宣讲结束。谢谢大家！ Page ? * 交流纲要 第一部分 方案概要及实施要求 第二部分 成组生产方案细要 第三部分 后续工作计划 Page ? * 第一部分 方案概要及实施要求 将产品分为6大类，根据生产计划部提供的生产信息，经过产品配置关系换算后，得到成组分析后的各类产品年度生产计划信息 Page ? * 第一部分 方案概要及实施要求 Page ? * 第一部分 方案概要及实施要求 进行PQ分析，得到占剩余产能80%的30%左右的产品分别是003、412、414系列模块，可考虑成组流水线，剩下的模块可考虑作成组单元生产。 按每月22（每周5天）个工作日计算： 003系列模块，4至10月份日均产量18个，最低15个，最高21个， 412系列模块，3月份日均产量6个， 414系列3月份日产3个，4至6月份日产6个 其他模块日产量为6.5~13个 成组产品的PQ分析 Page ? * 第一部分 方案概要及实施要求 成组产品 3大生产区 Page ? * 多能工的培养，具备单件流、一个流的生产意识 班组的执行计划需要有细致的生产排程安排 工位物料、工具以及任务明确区分与个人责任制管理 配送到现场的物料合格、齐套 统一的生产物料配送、异常管理 严格遵守工序间的交接规则 现场各功能区、作业区的目视化管理 第一部分 方案概要及实施要求 成组方案实施基础条件 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 003系模块成组生产线 产能信息： 3月份日产4个模块； 4至10月份日产15~21个模块，日均18个 作业分工：003系模块的详细分工方案见附件 生产运行生产要求： 生产的批量为2个 ——每列地铁需求003系模块最小公倍数为2 缓冲区的最大缓存量不超过8个； 缓冲区采取纵向的2个批量的填补式进出 各区域的物料对应放置，并标明产品类别 工序标准作业中，差异化后置，并明显标 识出来 工序内部采取防呆防错进行物料、加工管理 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 25G模块成组生产线 313c系模块：493（土耳其）、 414（新加坡） 748系模块：542、334（光伏100kv）、 412（新加坡、土耳其） 产能信息：日均6~8个 作业分工：详细分工方案见附件 313c系模块、748系模块 生产运行生产要求： 生产均为单件流 缓冲区的最大缓存量不超过4个； 各区域的物料对应放置，并标明产品类别 工序标准作业中，差异化后置，并明显标 识出来 工序内部采取防呆防错进行物料、加工管理 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 各类产品按工作站生产周期为60分钟得到月均模块数：7.9个，4、5月为12个 工作站生产周期为60分钟换算率 所以成组单元固定作业人员为（组装、布线多能工）7+1（组长、产能调整、异常等）不包含线束制作人员 4类模块的产能信息： 003系模块成组生产线 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 作业单元为60分钟的比较多，因此基础节拍取 为60分钟 若底层组装工位为30分钟，批量为2个； 若底层组装工位为60分钟，则批量 1个； 若底层组装工位120分钟，则由2人分工完成； 本工位完工等待时，可从缓冲区中取模块作业， 也可帮助其他工位 人员、节拍相对变动的生产方式 地铁模块成组生产线 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 生产排程原则 工艺等待3H产品，优先开工，或者选在完成后自然休息的时间段内开工； 生产周期短的产品优先开工，减少产品工位等待时间，减少在制，缩短生产提前期； 小批量（每列需求1、2、4个）的产品尽量合批生产，属于面向库存的生产方式，减少生产准备和换线时间； 同时开工产品最好不要超过3种，当天生产的产品的工艺路线尽量相同或者类似。 地铁模块成组生产线 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 生产线需求 车间执行需要确定今明两天的生产计划，以便成组准流水线的生产延续； 员工都是多能工，能够掌握组装布线两项技能，例如组装+简单的布线、布线+简单组装 物料严格按照工位分区摆放，料车根据产品分类目视化； 地铁模块成组生产线 Page ? * 第二部分 成组生产方案细要 运作模式 周期长的产品，工位间的合作、协助比较多； 缓冲区的模块量不允许超过8个（30分钟节拍的工艺等待+工序间的不平衡等待）； 所有产品都为分工序的准流水线生产； 完结工序后需要工艺等待时，需要填写完工时间与作业完成基本情况表； 工序间的交接则以派工单上的工序完结、检查、签字为准，看到卡片就可接收； 工序成品的交接统一通过缓冲区完成，需要建立缓冲区的排队、存放准则； 地铁模块成组生产线 Page ? * 第三部分 后续工作计划