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氮气气调储粮
作业指导书
中央储备粮西安中心库
2015年5月
目 录
充氮机房管理员岗位职责
一、负责充氮机房充氮系统的管理,熟悉掌握充氮操作及维护方面的知识和技能。
二、利用充氮系统推动充氮储粮科技储粮活动的开展。
三、负责制订启动充氮系统进行充氮储粮的实施方案和对充氮储粮过程的检测数据进行收集、分析及总结。
四、在实施充氮储粮过程,发现异常问题立即向科长反馈,以便及时采取措施解决故障问题,确保充氮工作的顺利实施。
五、按规定悬挂充氮设备专卡牌,做好设备使用记录。
六、定期打扫充氮机房室内及机房设备卫生,保证机房保持清洁、干净。
七、完成库领导交办的其他工作任务。
制氮系统管理制度
制氮系统由专人负责日常管理工作,其他人员严格执行制度并开展相关工作、负责相应事物。
未经领导审批,严禁开启制氮设备或转移相关设备。
制氮机房内严禁抽烟,严禁携带易燃易爆品进入制氮机房。
未经许可严禁在制氮机房及附近进行电焊等动火作业。
制氮作业期间,严禁无关人员进入制氮机房。
操作人员必须经过专业技术培训并达到相应技术水平,熟悉相关设备的性能和操作方法。
操作人员必须严格按照系统的操作规程进行操作,并做好相关记录。
制氮作业期间,必须安排专人值班,定期巡查设备运行状况。
制氮作业期间,必须打开制氮机房的窗户和换气扇,保证室内排热通风顺畅,在开机过程中应随时检查设备排水排油通畅情况。
制氮作业结束,操作员应及时将储气罐泄压至常压,做好清洁卫生,关闭电源,锁好门窗。
每季度定期对制氮系统检修、维护和保养一次,对于损坏的设备和物品应及时报修,以保证设备的正常运转。
制氮机房应保持干净卫生,操作员应定期检查和整理机房的卫生,保持机房环境整洁。
制氮机组开关机操作规程
开机操作
开启氮气房排风扇。
开启配电柜总电源开关,并将各设备开关打开。
开启冷干机,预冷3-5分钟(正常运行每天手动排水4次)。
开启空压机。
开启手动球阀排污,然后关闭。
开启冷干机与空气储气罐连接管道上的进气阀门,是空气储气罐压力达到0.7 MPa,所需时间为60-90秒。
开启控制柜电源开关,运行开关。
开启吸附塔进气阀,缓慢打开,待吸附塔压力与空气储气罐压力基本平衡时再开2-3圈。
待设备工作2-3个周期后,缓慢开启缓冲罐进气阀,先开18圈(听到管路有气流通过即可)等吸附罐压力与缓冲罐压力基本平衡时再开至半圈到一圈。
打开取样阀,使样气流量为3-5标准立方米/小时,压力≤0.1MPa,分析仪进入自动检测状态。(注意:制氮机的各阀门经过安装调试,未经厂家允许请勿改动)。
缓慢开启出气阀(瞬间气流速度过快会损坏流量计),制氮机进入工作状态。当氮气浓度达到92%-95%时,可以以120-160标准立方米/小时的流量进行排空或向仓内输送低浓度氮气,当氮气浓度达到99.5%以上时,可手动调节流量控制阀增大氮气输出流量达到220标准立方米/小时。
关机操作
等充氮仓房达到预定的充氮时间或者浓度时,可停止充氮,停机顺序为:
关闭氮气输出阀门
关闭缓冲罐进气阀
关闭吸附塔进气阀
关闭控制柜电源,运行开关,手动启动电磁阀DV1、DV2使吸附塔压力降为常压。
关闭取样阀
关闭空气罐进气阀
手动开启各排污阀,然后关闭
关闭空压机
关闭冷干机
10、切断主电源
氮气输送操作规程
在仓房充入高浓度氮气前,必须对充氮仓房的输气管道、通风口、大门、粮堆表面薄膜进行检漏,并且气密性达到从-300Mpa下降到-150Mpa(半衰期大于等于300秒或者5分钟)规定要求后,方可进行充氮作业。
关闭其他所有各仓房氮气进气手动阀门并悬挂“禁止开关”的警示牌,并派人进行两次以上检查,以确认所有阀门已经关闭,以防将高浓度氮气充入其他不需要的仓房。
开启所要充氮仓房输气管道上的手动阀门,以便高浓度氮气充入目标仓房。注意:如果氮气输送管网的实际安装图与氮气管网的设计图的管道走向、阀门位置有明显差别,必须重新绘制氮气输送管网图纸并张贴于制氮机房,并留存仓储科存档,以便日常充氮作业和氮气管网的检修。
检查输气管路自动控制箱处于关闭状态并加锁,以确保自动控制阀门工作安全可靠。
当上述操作确认全部完成后,进入制氮机开启环节。在仓房充氮过程中,应派人值班看守,定期检查充氮作业各个环节的设备工作状态,防止因为设备故障造成的意外事故。
气调储粮安全操作规程
进入氮气气调仓检查粮情或者膜上作业时,首先必须使用氧气浓度检测仪对仓内氧气浓度进行检查,当氧气浓度小于19.5%时应对仓内进行通风换气或者佩戴空气呼吸器方能进入作业。
严禁单人、酒后、健康状况不佳者进入充氮气调仓,必须两人以上才能进入气调仓检查粮情或膜上作业,以防止发生意外时无人抢救或报警。搬运工或者外来人员需进入气调仓作业时,需在粮库专业人员指导下方能入仓作业。
进入粮堆气囊内
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