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美国百威英博啤酒厂昆明项目酿造工段
钢
结
构
厂
房
地
脚
螺
栓
施
工
技
术
交
底
十四冶项目部
2015年3月20日1.概述
随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益。
1.施工部署
1.2.2组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定,在施工的过程中做到有据可依。
1.2.4具体需要熟悉的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。工作难点其注意的地方有:如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。
1.3钢制模板制作
1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项:
1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度《1mm,若板厚度不够,则四周用?12mm钢筋焊接,加强模板钢性,如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸?D+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求《1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤,便于预埋工人操作;对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。
1.4材料准备
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求,提前五天提出分区、分段螺栓计划单,视实际情况组织螺栓分批进场,当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场,钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺
2.1工艺流程
2.2施工预埋人员配备
为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名,视实际情况对当天进行预埋的人员调整,根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
2.3预埋步骤
2.3.1轴线放样
2.3.1.1测量控制网分三级:Ⅰ级控制网、Ⅱ级控制网、细部控制网。Ⅰ、Ⅱ局控制网由建设单位已经完成。
2.3.1.2细部控制网则由土建部分建立在建设单位基础上已经完成水准标高±0.000mm,并形成具体标高控制点,作标记;完成其中一轴直线的两端点,并在两端用桩木固定于地面上,在桩木的顶端做好标记,可以用水笔注明一点或用钢钉钉住,作为轴线点,一般用小钢钉钉住较为牢固、明显。若一侧建副楼则轴线标记在副楼短柱,水平标高同样也可以标在副楼处。注意其轴线点及水平标高点必须牢固,位置设在不常松动没有交通工具经过的地面。
2.3.1.3如图2所示:定义1-10轴竖方向称为轴;A、B、C、D横方向称为轴,AB、BC、CD之间称为垮;第1和2或2和3轴之间称为开间。如5.3.1.2所说一般细部控制网在A或D轴设置均可以。
2.3.1.4放样步骤:以图2为例:以土建放样点工基准进行A轴或D轴线放样,每1和2、2和3等轴距由工人用卷尺拉出尺寸,每轴AB、BC、CD的垮距工人用卷尺拉出距离,第二、三、四轴若没有轴点标记必须人工自己打桩木做标记。
2.3.1.5具体放样施工原则:我司根据土建完成的轴线端点及水平标高点进行放样。根据土建放样轴线端点:以图2轴为例,将经纬仪架于A轴线延伸处,调整经纬仪对准柱木的钢钉点(点由土建提供)后固定脚架,调整经纬仪水平后固定,再调整角度、清晰度对准其另一端轴点,固定旋转方向,此时另一端需要人员配合,将一轴线位置用水笔划于模板处,落模板正好挡住,则必须将模板柱头偏摆,再做上标记;再将经纬仪旋转90度固定在B轴处划一轴中心线,B轴线通过卷尺固定AB轴之间的尺寸以桩木钢钉点为中心划与刚划轴线成一交点,则为B轴端点,在B轴端点处设置一桩木并固定,桩木设置在划线前提供。如A轴所示一样做好标记。复合1-10轴线总长,以一端为基准,用50米或30米卷尺拉整数倍轴距尺寸,复查整轴尺寸,放样中心轴距尺寸与模板中心偏差不得超过规范要求。以上所述即完成第一轴的轴线标记以及第二轴的垮距尺寸,
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