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企业制度-执行类 制度名称 完井测试管理中心井控应急保障联动 实施细则（试行） 制度编号 / 制度文号 西北油完测〔2016〕号 制度版本 / 主办部门 安全技术科 所属业务类别 油气勘探与开发/油气生产/生产质量 会签部门 监督检查者 安全井控科 审核部门 中心HSE管理委员会 解释权归属 安全井控科 签发日期 2016年4月 日 废止说明 《完井测试管理中心井控应急保障联动管理办法（试行）》（西北油完测[2010]87号） 生效日期 2016年4月 日 制定目的 为实现完井测试作业期间井控安全，确保完井测试作业期间出现的井控异常情况能够得到快速、有效控制，特制定本细则 制定依据 Q/SHXB 0045-2014《油气井地面测试流程选择、安装技术规范》 适用范围 完井测试作业期间应急压井、放喷流程的安装与试压；应急压井液的比重的确定、储备与联动；应急压井泵车的配备与联动。 约束对象 井控应急保障联动管理 涉及的相关制度 业务类别 油气勘探与开发/油气生产/生产质量 所属层级 企业制度-执行类 完井测试管理中心井控应急保障联动 实施细则（试行） 1 总则 1.1 为实现完井测试作业期间井控安全，确保完井测试作业期间出现的井控异常情况能够得到快速、有效控制，特制定本细则。 1.2 本细则适用于完井测试管理中心范围内的完井测试作业期间应急压井、放喷流程的安装与试压；应急压井液的比重的确定、储备与联动；应急压井泵车的配备与联动等。 2 应急压井、放喷流程 2.1 应急压井流程的选择、安装参照工程设计及Q/SHXB 0045-2014《油气井地面测试流程选择、安装技术规范》，要求现场踏勘后在施工设计中绘制安装示意图，并严格执行。 2.2 压井管汇接入口要求：井队、试油队预留压井管汇接入口尺寸及压力级别应不小于21502由壬公扣。 2.3 高压油气井放喷流程要求安装油嘴管汇。常压井在放喷流程中安装油嘴套。 2.4 应急管汇试压值： 井别 试压部位 高压值 低压值 稳压时间 高压井 正压井管线 采油（气）树额定工作压力 2MPa 高压稳压30min、低压稳压3min 反压井管线 油管头额定工作压力（井队压井管汇与油管头额定工作压力不一致时两者取低值） 2MPa 高压稳压30min、低压稳压3min 四通外侧闸门至油嘴管汇 油管头额定工作压力 2MPa 高压稳压30min、低压稳压3min 油嘴管汇至放喷口 10MPa / 10min 备注：试压介质冬季使用比重大于1.22的氯化钙溶液，夏季使用清水。 3 应急压井液 3.1 应急压井液现场储备要求 满足以下条件的，现场需储备应急压井液： 3.1.1 外围预计为高压油气井的边远漏失井的完井井筒作业； 3.1.2试油期间，工程设计中预计关井井口压力≥35Mpa的油气井（高压低渗井据情况而定）。 3.1.3 试油期间，开井井口压力≥35Mpa，井口装置为采油树的气井。 3.1.4试油期间，7或75/8套管未回接、试油期间油套连通，套管压力达到30Mpa时（掺稀井除外）。 3.1.5 预测为高压油气井的边远探井的每层第一次试油作业。 3.2 压井液配制要求 压井液比重1.25-1.35，宜用清水+氯化钙配置；比重≥1.35，使用泥浆或其它材料。 3.3 应急压井液储备职责划分与进入时机 3.3.1 完井井筒作业期间 由钻/修井队按工程设计储备并维护应急压井液。 3.3.2 试油期间 钻/修井队未撤离前由钻/修井队继续储备并维护压井液；钻/修井队撤离后由试油队储备并维护压井液及加重材料。 3.4 应急压井液储备数量 3.4.1 距塔河联合基地200公里以内，测试期间油套不连通，现场应储备不低于80方的应急压井液。 3.4.2 距塔河联合基地200公里以内，测试期间油套连通，现场应储备不低于一倍井筒容积的应急压井液。 3.4.3 距塔河联合基地200公里以外，现场应储备不低于一倍井筒容积的应急压井液。 3.5 应急压井液密度确定 依据分公司井控实施细则确定。其中：工程设计中明确地层压力系数的，依照工程设计；设计中未明确地层压力系数的以实际测定为准。 3.6 压井液储备罐要求 3.6.1 储备罐应具备搅拌功能，应确保压井液不沉淀、不分层。 3.6.2 配备相应功率的发电机，功率满足搅拌需求。 3.7 应急压井液退出时机 3.7.1 开井后，井口装置稳定、压力稳定或下降72小时，后期没有吊测压恢作业，应急压井液可退出。 3.7.2 其它情况，须经完井测试管理中心HSE管理委员会讨论决定。 4 应急压井泵车 4.1 应急压井泵车进入要求 4.1.1 预计为高压油气井的边远漏失井的完井井筒作业，依据工程设计要求或征得工程