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工程概况
1编制依据:
(1)干熄焦砌筑工程设计图纸及相关技术资料,干熄焦招标文件和施工合同。
(2)我公司施工承建同类工程的施工经验。
(3)《工业炉砌筑工程施工验收规范》——GB50211-2004
(4)《工业炉砌筑工程质量验收规范》——GB50309-2007
(5)《工程测量规范》——GB50026-2007
(6)筑炉手册
(7)干熄焦砌筑工程现场及周围环境的实际情况。
2 工程简介
本工程为金能科技股份有限公司3#、4#焦炉干熄焦节能改造项目——110t/h干熄焦工程。该工程建成投产后,不仅可以回收大量赤热焦碳中的热量、降低能耗、改善炼焦生产的环境状况、控制污染,而且还有利于提高焦碳质量,对稳定大型高炉的操作、降低焦比、提高高炉的利用系数和炼铁质量都将起到重要的作用。
3 工程名称:金能科技股份有限公司3#、4#焦炉干熄焦节能改造项目——110t/h干熄焦工程
4 工程地点:山东省德州市齐河县城工业园内)—拱胎支设→拱顶砌筑→拱顶上填充隔热材料。
8.3 一次除尘器与干熄炉平行施工。
8.4 两端伸缩管保温、耐热浇注料在地面施工然后安装。
8.5锅炉入口耐热浇注料需支模分段浇注。
9 施工平面图及主要临设布置
根据现场条件,将设置搅拌站(80㎡)、砖库(200㎡)、砖露天堆放场地(2000㎡)、木工制作厂(80㎡)、工具辅材库房(100㎡)、现场办公室(100㎡),合计2960㎡,详见施工平面布置图。
10 施工水电用量
预计本工程施工用水总量2000m3;施工用电总量4000度。
第三章 主要施工方法
1 施工准备
1.1 耐火砖可加工部分及重要部位预砌筑基本完成。
1.2 干熄炉保护平台,防雨棚、上料系统安装完。
1.3 各种原材料基本到货,检验分型分类编号完。到货材料须附使用说明及材质合格证。
1.4 上道工序交接检查,测量控制点、网确认完毕,报业主、监理复核认定完。
1.5 施工图自审,会审及设计交底完, 向施工人员技术交底,质量要求交底、安全交底完。
1.6工程技术人员编制出详细的筑炉工程施工进度和适当的人员配置计划,保证整个工程的施工绝对工期。
1.7工程技术人员和架工根据现场实际情况共同商讨详细的炉内脚手架搭设方式、耐火材料吊运方式;炉内脚手架采用钢管脚手架;垂直运输采用电葫芦吊或卷扬吊运,水平运输采用叉车和手推车运输。
1.8 分层砌筑图、加工砖表及上砖计划表编制完成。
1.9 各种泥浆搅拌配制试验完。
1.10 搅拌站、砖库、小型工具库、木工房、切砖机房搭设完毕。
1.11 施工用水、电、道路达到施工要求。
1.12 施工所用机具设备、材料准备完运到现场。
1.13 挑选素质高、技术强工人承担本次施工任务。
1.14 施工所需钢结构框架、平台、通道已形成。
1.15装料口下垂重锤设置炉体砌筑中心作参考;冷却段砌体以炉体壳为导面进行砌筑,斜道区、循环风道砌体以炉中心为基准进行砌筑,墙顶应与上部砌体相吻合;预存段的砌体以炉壳体中心为基准进行砌筑。
1.16砌筑所有耐火纤维毡隔热层的部位都要先将纤维毡用淀粉糊粘贴在炉壳表面,再砌隔热砖。隔热砖不得紧压纤维毡。隔热砖与纤维毡之间,不得填充耐火泥浆。
2临时设备设施设置及材料运输
2.1干熄室内的临时脚手架
(1)干熄室内设置钢管脚手架,整个面上设置作业床,在耐火材料的提升处设置档口,档口处设置防止跌倒的栏杆。
(2)脚手架上铺设钢脚手板,脚手板有锁紧装置。荷重控制在1500kg/m2左右(一个砖托板1000~1200kg+数名作业人员)。
(3)当砌筑的耐火砖高度超过1.0~1.2m时,则需要架工返跳。
(4)干熄室内设旋转梯子,以便能自由进出作业层及装料口。
2.2一次除尘器内临时脚手架
使用钢管脚手架。在一次除尘器耐火砖砌筑完后拆卸脚手架时,往炉外搬出的通道在一次除尘的人口部,故脚手架管的长度小于6m。
2.3在干熄炉外设一套电动葫芦,用于炉外各种材料垂直运输。
起重机械使用1.5t电动提升葫芦吊,设置电铃作为地面和干熄室方人孔之间相互联系的信号。为防止提升途中耐火砖因某种原因掉下砸伤地面上的工作人员,采取设置围护装置和安设安全网等预防措施。
2.4构架平台的外侧,设置塔位连接干熄室人孔的临时平台,以利于材料的搬运。一次除尘器砌筑施工用的耐火材料、周转材料等是利用除尘斗上的人孔进行搬运和一次除尘顶部下料。
2.5干熄室内运输设备
(1) 利用地爬车、轨道、转盘等设施将耐火材料等物品从上料平台运至干熄室中心处。
(2)干熄室预存段装入口正上方中心位置设置1.5t电动提升葫芦吊,将运至干熄室中心处的耐火材料等物品提升到干熄室内临时设置的操作平台上。电动提升葫芦吊不光用于耐火材料的搬运,还用于干熄室内脚手架材料的搬运以及脚手架临时平台等的安装和拆
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