济宁二矿主通风机性能测试方案讲义.docVIP

济宁二矿主通风机性能测试方案讲义.doc

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济二 新 新谢谢煤矿GAF31.5-15.8主要通风机性能测试方案 济二煤矿风井地面风机房安装两台GAF31.5-15.8-1型轴流式风机,两台风机均配备TD100-8/1180同步电机,电机额定功率100kw,额定转速750r/min000m3/min,风机房水柱计读值为2000pa。济二煤矿风井主要通风机装置及风硐布置如图1所示。根据GAF主通风机布置形式,本风机具备不停产测试条件。为了全面掌握不同叶片安装角时的风机性能,经研究确定,共测试两台风机七个叶片安装角的风机实际运行性能曲线。本鉴定对济二煤矿矿井通风系统调整、矿井生产能力核定和主通风机运行节能有重要的现实意义。 一、测定方案 测试内容 1.1、1号主通风机+3°、+5°、+8°、10°角度条件下主通风机风压、功率和效率曲线。 1.2、2号主通风机+5°、+8°、+10°角度条件下主通风机风压、功率和效率曲线。 测定的主要参数有: (1) 主要通风机的风量; (2) 主要通风机装置静压; (3) 电动机的输入功率、风机的转速; (4) 大气参数; (5) 风机的运行效率。 二、工况调节方法选择 矿井主要通风机的性能测定,是通过调节主要通风机工作风阻的方法来获得主要通风机的不同工况点,然后根据各工况点的参数绘制其特性曲线。因此,工况调节方法的选取和调节位置的确定是保证测定工作能否顺利进行的关键。 济二煤矿风井主要通风机风机装置及风硐布置如图1所示。试验风门为圆形,直径3.15m,进风面积S=7.8m2,进风断面满足主要通风机性能鉴定的要求。根据GAF主通风机布置形式,本风机具备不停产测定条件。为保证能测定较完整的风机特性曲线和测试精度, 1号主通风机测定时,2号主通风机担负井下正常通风。在此前提条件下,确定改变测定风机工作风阻的方法为: 1号风机测定时:2号主通风机担负井下正常通风,1号风机的隔离风门A置风井一侧,隔断两风机之间的相互影响;1号风机试验风门全开,全开启动1号通风机,测定1个工况点,然后逐渐关闭试验风门,利用改变试验风门的进风面积改变测定风机的工作风阻,测定6~8个工况点。每条曲线测定7~9个工况点。 利用类似的工况调节方法进行2号主通风机性能测试。 三、测风、测压断面选择 选择测风、测压位置的基本要求是,在所有工况点条件下,断面上的速度场分布基本均匀、且较稳定。在采用以上工况调节方案调节工况时,由于工况调节断面距测试风机入口有一定的距离(16m),因此确定在风机入口内、一级动轮之前的Ⅰ─Ⅰ过流断面上布置测静压传感器,测定该断面处风流的相对静压,根据风机风量测算风机的静压;风机入口前Ⅰ─Ⅰ、Ⅱ─Ⅱ过流断面上速度场分布较均匀,且风速较大,Ⅰ断面断面积S1=.7892m2,Ⅱ断面断面积SⅡ=.8295m2,Ⅰ、Ⅱ两断面间距(2.m)小且断面变化大,根据空气流动的动力学理论,可利用两断面静压变化测定法测算风机风量,因此在Ⅰ、Ⅱ断面上布置压差传感器。在Ⅰ-Ⅰ断面周边上布置个静压传感器,在Ⅱ-Ⅱ断面周边上布置个静压传感器,用胶皮管和三通分别把每一断面各测点的静压端口并联在一起,分别通过胶皮管连接至型单管倾斜压差计上,测定不同工况点时两断面的静压差,进而测算风机风量。 式中 ---考虑摩擦等的热功耗散系数,由模型试验确定,=0.95~0.98; △hs─某一工况时Ⅰ、Ⅱ断面的静压差,dapa; ρi─-某一工况时的空气密度,kg/m3; k ─-断面变化系数,;   S1、S2─-分别为Ⅰ、Ⅱ断面的断面积,m2。可利用两断面静压差测定法测算风机风量,因此在Ⅰ、Ⅱ断面上布置压差传感器。 四、工况调节 1号风机测定时: 1号风机测定时:2号主通风机担负井下正常通风,1号风机的隔离风门A置风井一侧,隔断两风机之间的相互影响;采用全开启动,1号风机试验风门全开,全开启动1号通风机,测定1个工况点,然后逐渐关闭试验风门,利用改变试验风门的进风面积改变测定风机的工作风阻,通过速算确定试验风门的调节位

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