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目 录
目 录 1
一、编制依据 2
二、工程概况 2
3.1、施工计划 4
3.2、施工流程 4
四、施工准备 4
4.1、对外要求 4
4.2、施工机械、材料计划 4
4.3、施工现场准备 5
五、吊装施工方法 6
5.1、回煤气桥架及管道吊装 6
5.2、吸煤气桥架1、2、3及管道吊装 9
六、吊装注意事项 11
七、安全施工措施 12
八、吊装作业计算书 13
8.1、回煤气桥架吊装计算书 13
8.2、回煤气桥架吊装计算书 15
一、编制依据
1、《工程测量规范》(GB50026-93);
2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
3、《钢结构施工及质量验收规范》(GB50205-2001);
4、《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95;
5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88);
6、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GBJ4387-94;
7、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010);
8、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011);
9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JBJ33-88);
10、武钢集团建设有限责任公司建政发[1999]15号《工程项目安全管理制度》、建政发[1999]16号《安全文明生产奖惩条例》;
11、武钢集团建工集团《质量体系程序文件》。
12、中冶焦耐设计院提供的相关图纸。
二、工程概况
武钢联合焦化公司6号焦炉外线管网工程,此次吊装的主要内容为吸煤气管道桥架1、2、3及其管道,回煤气桥架及其管道等,分别经GK2、GK4、GK6、GK1延伸至6号焦机侧。
吊装内容一览表
序号 名称 数量 备注 1 回煤气管道桥架 32t 管托 1300Kg
D89×4.5 900 Kg 2 回煤气管道桥架内管道 9t D530×6 4180Kg
D1120×8 20000Kg
D1020×8 2000Kg 3 吸煤气管道桥架1 29t 4 回煤气管道桥架1内管道 8t D1220×8 7791Kg 5 吸煤气管道桥架2 29t 6 吸煤气管道桥架2内管道 8t D1220×8 7791Kg 7 吸煤气管道桥架3 29t 4 吸煤气管道桥架3内管道 8t D1220×8 7791Kg
施工现场平面图如下:
三、施工部署
3.1、施工计划
1、按照焦化公司要求,6#焦炉外线管网工程,回煤气管道桥架及桥架内管道吊装工期为2012年7月29日至2012年7月31日,共计3天。由于工期紧,遇天气等不利因素影响,工期相应向后顺延。
2、吸煤气管道桥架1、吸煤气管道桥架2、吸煤气管道桥架3及桥架内管道需在6号焦炉完成烘炉后进行安装,工期初步确定为2012年9月2日至2012年10月16日,共计43天。
3.2、施工流程
回煤气管道安装的施工流程为 :
回煤气管道桥架制作好运至现场 桥架现场拼装 桥架内敷设管道安装 桥架及桥架内敷设管道整体吊装 管道试压 收尾
吸煤气管道1、2、3安装的施工流程为:
吸煤气管道桥架制作好运至现场 桥架现场拼装 桥架内敷设管道安装 桥架及桥架内敷设管道整体吊装 管道试压 收尾
四、施工准备
4.1、对外要求
1、请工程主管部门及建设单位委派专人进行配合协调运输、吊装车辆进出通道的通畅。并对我方占道,封道,停电给予配合办理。
2、进场前,请业主提供施工现场临时用水、用电接点,其中用水量达到8L/s的流量,用电量需要500KVA。
4.2、施工机械、材料计划
1、根据图纸及时提出各种材料计划,组织材料和构件进场,所有材料必须具有合格证和相应复检报告,不合格者严禁使用。
2、材料和构件进场后合理堆放,减少现场二次搬运,对特殊材料应设专人保管并采取相应的防护措施。施工方案所需材料用量见下表所示:
工程施工方案用材料计划表:
序号 名称 规 格 单位 数量 备注 1 汽车吊 16T~120T 台 若干 吊装 2 平板车 台 1 运输 3 导链 1T~10T 台 若干 配合吊装 4 钢丝绳 根 6 5 H型钢 HM250×175 m 120 搭设滑道 6 角钢 L80×8 m 60 搭设吊篮 7 槽钢 [10 m 200 搭设滑道 8 竹跳板 块 60 搭设滑道 9 交流焊机 BX——400 台 6 10 角向砂轮磨光机 D100-180 台 3 11 麻绳 米 100 配合构件就位和安全走绳 12 安全绳 m 100 现场安全设施 13 安全网 ㎡ 100 安全措施
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