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套管、油管头性能试验 作业指导书 文件编号： Q/KV-WD-41 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30 ABV 套管、油管头性能试验作业指导书 Q/KV-WD-41 REV A 1.0性能鉴定程序----一般要求 2.0目的 提供API SPEC 6A设备证书用的性能鉴定程序。 3.0范围 适用于所有制造的和供应的产品，对产品设计和改变设计结果是强制执行的，供试制或生产样机用的。 4.0鉴定试验用的产品 总则 性能鉴定试验应在试制的或生产的API SPEC 6A设备样机上进行，以验证其压力、温度、载荷、机械循环和标准试验流体的性能要求符合设计要求。 试验产品 性能鉴定试验除本附录内另有规定外，应在全尺寸产品或代表最终产品有关部件规定尺寸的装置上进行。 产品尺寸 接受鉴定试验的设备的实际尺寸，应在对正常生产的设备规定尺寸的允许公差范围之内。如果可能，这些实际尺寸应代表最低限。尺寸公差的最低限应由公司根据具体情况，（如密封性和机械功能）考虑选定。 d) 外部涂漆或涂层 任何用于试压的产品不应有妨碍泄漏检测和/或观察的油漆或其他涂层。 5.0安全 人员和设备的安全，对人员和设备的安全应予恰当考虑。 6.0验收准则 6.1总则 产品验证试验应包括本附录规定产品要求等级（PR）的所有试验要求。 6.2 结构完整性 试验的产品不得有不符合其它性能要求的永久变形程度。 6.3承压完整性 室温下的静水压试验 在室温下的静水压试验，在规定的稳压期间无可泄露出现，应予验收。在稳压期间压力测量装置上观察到的压力变化，应小于试验压力的5%或500Psi(3.45MPa)，取其小者。 室温下的气压试验 在室温下的气压试验，如无可见的连续气泡，应予验收。 如观察到泄漏，应在大气压下测量，在规定的稳压期间，其泄漏必须小于每小时20cc(立方厘米)。 c) 最低/最高温度试验 在高温或低温下的静水压或气压试验，如在压力测量装置上观察到的压力变化小于试验压力的5%或500Psi(3.45MPa)，择其小者，应予以验收。 6.4标准试验流体的兼容性 a) 金属材料 金属材料的标准试验流体兼容性应由试验或参考建立的兼容性批准文件，形成文件。 b) 非金属密封 非金属密封的标准试验流体兼容性应按12.6规定的验收准则。 6.5试验后检查 试验过后样机必须解体检验。所有有关的项目应予以拍照。该检查应包括书面说明该产品和部件的设计没有造成任何达不到要求的缺陷。 2012.10.15发布 第1页共5页 2012.10.30实施 ABV 套管、油管头性能试验作业指导书 Q/KV-WD-41 REV A 7.0静水压试验 试验介质 试验介质应是一种适宜于试验温度的流体。 水或带添加剂的水、气、液压或其它流体的混合物，均可用作试验介质。试验介质应是在试验过程中保持流体或气体状态的流体。 气体的替代 当规定用静水压试验时，公司可选择用气体代替液体，并采用气体试验的试验方法和验收准则。 8.0气压试验 试验介质 可采用空气、氨气、甲烷或其它气体或几种气体的混合气。 10000Psi(69.0MPa)和更高压力的设备10000Psi(69.0MPa)和更高额定工作压力的设备，要求气压试验。 c)泄露查验 进行室温下的气压试验应有查验泄露的方法。产品或完浸没在液体内，或是淹没产品要检查的密封区域，以便发现所有可能的泄露通道。产品可与一个连接着封住产品所有要查验的，可能有泄露通道的盲板连接件的管子的一端装配在一起。管子的另一端应沉浸在体内或连接到泄露测量装置。 9.0温度试验 温度测量装置的位置 温度测量应与被试验设备接触，距离相应通孔0.5(13mm)之内,在另一设备上距封存流体润湿表面0.5in(13mm)以内。 b)最高温度试验的加热 最高温度试验可在通孔内部或外部加热。加热应使整个通孔或相应润湿表面达到或超过最高温度。 c)最低温度试验的冷却 最低温度试验应在设备的整个外表面冷却。 10.0稳压期 稳压期的开始 稳压期应在压力和温度已呈稳定，试验设备和所带的压力监测装置已与压力源隔绝以后开始。规定的稳压期应是最低的时间。 压力稳定 当每小时