三标模板、钢筋、塔吊方案8.7讲义.doc

沈阳市南北快速干道工程 第三标段围护结构 措施模板、钢筋施工方案 编制： 审核： 审批： 2015年7月 一、概述 为满足交通需求，冠梁、栈桥板及混凝土支撑以线路中线为界分左右两幅施工，首先施工东侧（无预留孔一侧），西侧作为行车线路。待栈桥板混凝土达到行车强度后，开放东侧行车，封闭西侧施工剩余部分冠梁、栈桥板及混凝土支撑。 二、施工方法 1、测量定位 测定冠梁边线、混凝土支撑、系梁及栈桥板开口位置。主体两边侧墙外边线及机构中线。 2、开挖土方，施工底模 机械开挖基槽至设计标高，人工清底及修边。浇筑10cmC15混凝土垫层，并铺设油毡纸作为冠梁、混凝土支撑及栈桥板底模。 3、模板施工 冠梁模板采用定型钢模板，斜撑加固；混凝土支撑侧模采用木模板，对拉螺栓加固。钢模板周转使用，木模板为一次性材料。 4、钢筋绑扎 按设计图纸加工钢筋，钢筋接头类型长度及质量应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）的要求。原材采用HPB300级钢筋及HRB400级钢筋，钢支撑、钢立柱、型钢、焊接钢板：Q235B。HPB300级钢筋及Q235钢的焊接采用E43-系列型焊条；HRB400级钢筋的焊接采用E50-系列型焊条。焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定。 栈桥板上下层钢筋间采用马凳筋支撑，马凳筋与板内主筋同型号钢筋，600*600mm布置，马凳筋高=板厚-2*保护层-（板上层筋直径与板最下排钢筋直径之和），宽度为200mm长度为400mm，简图如下：单位mm 5、浇筑混凝土 冠梁、砼系梁、砼支撑及栈桥板混凝土一次性浇筑，浇筑期间加强振捣措施，保证混凝土质量。 6、养护 春、夏、秋季施工时，浇筑后洒水养护并覆盖塑料薄膜，冬季施工时覆盖棉被。未达到设计强度时不得行车。 沈阳市南北快速干道工程 第三标段主体结构 措施模板、钢筋施工方案 编制： 审核： 审批： 2015年7月 一、概述 主体工程，待土方开挖至基底标高开始进行。结构主体部分施工按设计变形缝逐段进行，不得另设施工缝；主体结构钢筋接头直径16mm以下采用搭接，16mm以上（含16mm）采用直螺纹套筒连接。施工时应在横向及纵向分别预留相应接驳器，底板、侧墙、顶板施工间距应衔接紧密，具备下道工序施工条件时，应连续作业及时跟进，使底板、侧墙及顶板尽早形成闭合。 二、结构物主体底板施工 1、施工简介 底板施工前需对结构外防水层进行验收，验收标准必须满足图纸及规范要求。防水板搭接处及破损处，必须严格按要求进行处理。半成品钢筋在地面加工好后，运送至施工地点进行绑扎安装，验收合格后安装模板及预埋件。砼浇筑方式采用泵送整体式浇筑，插入式振捣棒振捣。 2、施工工艺流程 基坑开挖→人工清底→浇筑底板垫层→铺设防水→浇筑底板保护层→按图纸绑扎底板钢筋及预埋铁件→底板变形缝处理→安装模板及止水带→浇筑底板混凝土 3、施工工艺 3.1浇筑底板垫层 在基坑开挖至基底标高后，进行底板垫层混凝土施工，混凝土浇筑过程中必须连续浇筑，不得间断进行浇筑，防止出现施工冷缝，在浇筑过程中需要对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。 3.2防水施工 在混凝土垫层浇筑完毕后，混凝土垫层具备一定强度后，进行防水施工，防水卷材铺设过程中必须严格按照设计要求及规范进行铺设，卷材搭接处按照图纸及规范严格执行，确保焊缝的宽度及密实度。 3.3钢筋绑扎 主体钢筋原材采用HPB300级和HRB400E级钢筋，钢构件采用Q235级钢，HPB300及Q235钢焊接采用E43-系列焊条，HRB400E级钢采用E50-系列焊条，钢筋连接器采用I级强度滚扎直螺纹连接器。 4、措施筋布置 4.1底板、顶板措施筋 底板、顶板措施筋采用钢筋桁架，每2米一道沿隧道行进方向通长设置，桁架撑筋间距1米，上、下主筋长度与板分布筋长度相同，主筋采用HRB400级28钢筋，撑筋HRB400级25钢筋采用。简图如下：单位mm 4.2梁内措施筋 梁内采用门式支撑，每3米设置一道，支撑钢筋采用HRB400级25钢筋，简图如下：单位mm 4.3墙体定位钢筋 为保证墙体内外层钢筋位置准确垂直水平，两层钢筋内设置撑筋，1.5*1.5米梅花形布置，撑筋采用HRB400级14钢筋，长度=墙厚-单层保护层，撑筋两端电焊在立筋上，使钢筋不走位。简图如下：单位mm 5、侧墙、中墙模板措施 中墙采用定型钢模板，单块模板之间通过螺栓连接，模板整体拼装完成后背部采用槽钢背肋固定，槽钢水平间距500m