化工安全技术课件3工厂设计精要.ppt

1.停车和开车 （2）停车检修前的安全处理 运行中的设备、带有压力或盛有物料时不能检修， 必须经过安全处理，解除危险因素后，才能检修。 通常的处理措施和步骤如下： 泄压 泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽排空前，不得拆动设备。 排放 在排放残留物料时，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性购物料任意排入下水道或排放到地面上，以免发生事故或造成污染。 降温 降温的速度应按工艺要求的速率进行，要缓慢，以防设备变形、损坏等事故发生，不能用冷水等直接降温，以强制通风、自然降温为宜。 置换和中和 为保证检修动火和罐内作业的安全，设备检修前内部的易燃、易爆、有毒气体应进行置换，酸、碱等腐蚀性液体应进行中和处理。 置换通常是指用水、蒸汽、惰性气体将设备、管道里的易燃易爆或有毒气体彻底置换出来的方法，置换一定要彻底，置换后必须经分析合格后才能作业。 吹扫 对可能积附易燃易爆、有毒介质残留物、油垢或沉淀物的设备，用置换方法一般清除不尽，故还应进一步进行吹扫作业。一般主要采用蒸汽来吹扫，忌水物不能用蒸汽吹扫。 1.停车和开车 （2）停车检修前的安全处理 清洗和铲除 经置换和吹扫无法清除的沉积物，要采用清洗的方法，如用酸洗、碱洗等方法将沉积的易燃易爆、有毒物质清除干净。若清洗方法无效时，则可采取人工铲除的方法子以清除。 检验分析 清洗置换后的设备和工艺系统，必须进行