模具复习资料精要.doc

第一章 什么是冲压加工?冲压加工与其他加工方法相比有何特点 答:冲压加工是指在压力机上通过模具对于板料加压,使其产生分离或发生塑性变形,从而得到一定形状、尺寸和性能的零件加工方法;1.可以获得形状复杂的零件2.加工出来的冲压零件质量稳定3.材料利用率高4.可通过塑性变形提高工作强度5.生产率高6.生产成本低。 冲压工序分为哪两大类?从一大类中各举三个主要工序,并说明其变形特点和应用 答:分为分离工序和成形工序; 分离工序:1.切断:将板料沿不封闭的轮廓分离 2.落料:沿封闭的轮廓制件或毛坯与板料分离 3.冲孔:在毛坯或板料上,沿封闭的轮廓分离出废料的得到带孔制件 成形工序:1.折弯:将毛坯或半成品制件沿弯曲弯成一定角度和形状 2.拉深:把平板毛坯拉压成空心体或把空心体拉压成外形更小的空心体 3.起伏:使半成品发生局部塑性变形,按凸模与凹模的形状变成凹凸形状。 第二章 冲裁:是指利用装压机上的模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工艺 落料:从板料上冲下所需要形状的零件 排样:使指冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式 搭边:冲裁件之间,冲裁件与条料侧边之间的工艺废料 压力中心:是指冲裁力合力作用点 板料的冲裁过程分为:弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段。 毛刺:断面难以避免 冲裁时,断面质量分为

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