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一、塑料制品工业发展的趋势: 模具胜称一个国家的“工业之母”,它有塑模、五金冲压模、压铸模、铸模、陶瓷模、食品模等,而塑模又是模具当中的最大分支。随着中国人民生活水平的不断提高,对产品的样式、功能、寿命等要求也日益增高。此外,中国加入WTO之后,中国价的产品远销欧美、日本以及很多发展中国家和不发达地区,如印度、南非、巴西等等。“中国制造”遍布全球各地。中国塑料制品工业开始进入她的“辉煌时期”。她应该向三个方面稳步前进。 1、国内市场:中国大陆经济的快速稳定的发展,消费者的消费观念也随之变化,样美、性能全、安全舒适等是消费者选择产品的重要标准。 2、欧美日发达国家市场:主要是高科技产品。 3、发展中和不发达国家:中国塑料制品工业应该走出国门,不要限于只外销产品,还要真正做到在当地生产在当地销售的格局。在很多国家对这行产品的需求远低于对这行技术的期盼。 二、塑料制品的运用: 塑料制品是通过塑胶模具(简称塑模)来成型的。它的运用很广,在日常用品中的水桶﹑碗筷﹑瓶罐﹑桌椅﹑衣架﹔又如大多數電子產品的外殼及部分內部零組件﹐如電話機﹑電視機﹑電腦﹑電風扇﹑錄影機﹔文具用品中的原子筆﹑鉛筆盒﹑釘書機﹑筆筒﹔交通工具中的汽車儀表板﹑導流板﹑保險杆﹑擋泥板﹑燈罩﹔醫療器具﹑航空器零組件﹑各式各樣產品之主﹑附件。 三、塑模的优点及分类: 优点:1、可以大量生產塑件; 分类:1、注塑模具:手机等外壳; 2、價格較傳統之原物料加工便宜; 2、吹塑模具:矿泉水瓶子等产品; 3、生產速度快﹑價值高; 3、挤压成型:电线、电缆等产品; 4、設計可變性高; 5、零組件替換容易; 6、保養簡單; 第一节 注塑模具设计概论 四、注塑模具的分类及一般构成: 1、注塑模具的分类: 1)大水口:二板模,英文“Two plate”。 2)细水口:三板模,英文“Three plate”。 3)二板半板:前模有滑块时。 4)热流道模具:它可以用在大水口、细水口当中,但有独特的浇注系统,可以 作为一种分类。 2、注塑模具的一般构成: 1)模架部分:它构成注塑模具的基体,尽可能采用标准模架。 2)模仁部分:包裹模具型腔的部分,是模具的核心内容。 3)五大系统:①浇注系统 ②顶出系统 ③冷却系统 ④加热系统 ⑤排气系统 4)辅助零件:支撑柱、垃圾钉、顶出板导柱导套、开闭器、调整块、定位块等等。 5)辅助设置:吊环孔、KO孔、撬模角等等。 五、塑料制品生产的一般工艺程序 :市场调研-产品设计-确定材质-模具设计-机械加工模具或者零件-生产产品-各零部件组装-检验-上市销售。 六、注塑模具设计的一般步骤 1、接单处理:审核客户所提供的资料,确定塑件材料、一模几穴、进胶方式等等。 2、注塑模具组立图的设计: 1)摆放产品; 2)设计模仁大小: 3)设计抽芯机构:没有死角,可以跳过此项。 4)设计模架大小; 5)设计浇注、顶出、冷却、加热系统; 6)追加辅助零件、辅助设置; 7)审核,追加图框、标题栏、零件序号、材料明细表、标注尺寸; 8)传给上级确认:打印的图纸、电脑的文档均可。 3、注塑模具零件加工图的设计: 1)模仁零件加工图的设计:依据模具组立图,用POR/E或者UG等软件分模处理。 2)模板零件加工图的设计:依据模具组立图,用CAD或者其它软件拆散件处理。 3)辅助零件加工图的设计:依据模具组立图,用CAD或者其它软件拆散件处理。 4)电极、线割加工图的设计:依工厂要求,依据模具组立图,用CAD或者其它软件处理。 注意:图纸发到现场加工之前,设计出来的加工图纸一定要经过上级审核签字。 第二节 塑胶材料 一、定义:它属于高分子聚合物,又可称之为“树脂”。 二、塑料的一般特性: 1、轻而坚固; 2、原料丰富,价格便宜; 3、绝缘性能优越; 4、耐水,耐油,耐蚀性强; 5、成形较简单,产品生产率高; 6、耐热性比有机物优良; 7、光泽,透明,半透明性良好,色彩清明; 8、热胀冷缩; 三、塑料的一般分类:从化学构造的性质上分类 1、热可硬性塑料(Thermosets Plastics):如尿素树脂、环氧树脂等等。一般不可以回收最次利用。 2、热可塑性塑料(Thermoplastics Plastics):如ABS、PS、PA、POM等等。一般可以回收最次利用,注
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