桥台基础(扩大基础)开挖浇注首件施工方案分析.docVIP

桥台基础（扩大基础）开挖浇注首件施工方案 一、编制依据 实施性施工组织设计。 、工程概况 基础和台身采用C2片石混凝土，台帽和侧墙顶采用C30钢筋混凝土。桥扩大基础台身片石混凝土，共立方米；台帽和墙混凝土，共立方米；垫石采用钢筋混凝土，共立方米。桥计划 20 年 月 20 日开工，20 年月30日完工。）、人员及机械设备配备 施工机械设备配备表 序号设备名称规格型号数量风 镐CAT320 支 ４ ２ 空压机GTJ4*14 台 ２ ３ 挖掘机电焊机 汽车吊 振捣棒 施工人员配置表 序号工种类型数 量 (人 )现场指挥技术员测量员试验员模板工混凝土工、施工方法和施工工艺 明挖扩大基础施工施工工艺流程图1、基坑开挖 1.1 基坑开挖前先由项目部精测队测定基坑中心线、方向线和原地面高程工程师复核地形地貌、交角等现场资料。施工队根据地质、水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度、支挡防护方案、开挖范围和防、排水措施。 1.2 基坑开挖以机械开挖为主、人工开挖为辅，当开挖深度大于的基坑时，采用分台阶放坡开挖方案，进入岩层后采用浅孔爆破法开挖。使用挖掘机开挖时，应开挖到距基底 30cm，以避免超挖和造成基底松散。 开挖的平面尺寸为宽出设计尺寸之外 50cm，以留下模板作业空间。机械开挖成型后再用人工清理基底和边坡，要保证基底平整，基底标高满足设计和施工规范要求边坡平顺。在开挖时试验人员对基坑土质留样、记录，如果与设计资料不符应立即。基坑开挖后如果有水应在基坑四周设置排水沟，在基坑一角设置集水井，并用抽水机抽水，使基坑处于无水状态。基底达到设计标高和符合设计要求后及时进行基底处理和封闭。 基坑开挖遇到坚硬的岩层无法使用挖掘机开挖时采用浅孔爆破法开挖。爆破施工工艺采用浅孔爆破法按松动爆破计算使用药量。 炮眼深度L=CH=1×0.8=80cm；炮眼间距a=bw=1.6×0.5=80cm；炮眼排距0.86×80=70cm；装药量为孔深的；根据以上参数结合实际情况实际施工布置如下：炮眼深度 80cm；炮眼间距 80cm；炮眼排距 70cm；装药量为。两排孔与孔间错开布置，顶部装粘土封严，防止跑气，严格控制装药量，以松动爆破为主，有水眼孔要用防水炸药或用胶袋密，爆破时由里及外分段微差爆破起爆。1.3基底检查基坑开挖成型后进行自检，基底标高、基底几何尺寸等自检合格后报工程师，经监理工程师检验合格和签认后方可进行下道工序施工。向监理工程师报检时完整的自检资料2、模板工程采用 100×150cm钢模板，模板表面平整钢模板除锈必须彻底，安装前要将表面清洗干净，并均匀涂刷优质机油，模板缝采用双面胶条密封，并将露出模板外的割除。模板支架必须牢固，要求具有足够的强度和刚度，模底用砂浆找平。由于桥台混凝土方量大，极易发生胀模现象，所以采用拉筋和脚手架相结合的方法加固模板。拉筋采用12 或14 的圆钢，外套 PVC 管，拉筋间距为 75×50cm。模板安装、加固后应用水准仪定出混凝土顶面标高位置，并用墨斗弹线，采用垂球检查模板的垂直度，采用 2m 靠尺检查模板的表面平整度。禁止施工脚手架和模板支架连为一体。自检合格后报工程师3、混凝土施工3.1 基础采用片石混凝土，片石的掺量严格按试验室提供的配合比施工，杜绝不按配合比施工的野蛮行为。投放片石时应投放于中间部位，再用人工搬移，以免溅起的砂浆粘在模板上形成蜂窝麻面。投放片石时应注意避开拉筋，以免砸弯拉筋引起跑模。片石强度不小于40MPa，片石掺量不大于2%，片石间距不小于5cm。混凝土顶面应预埋连接石便于和台身的连接。 3.2 施工时严格控制混凝土配合比及拌合时间；混凝土施工采用插入式捣固器振捣，振捣工作必须逐层进行，应当根据捣固棒震动力的有效影响范围确定捣点间距，防止欠捣、过捣或漏捣。3.3 拆模时间必须符合规范要求， 非承重侧模一般可在混凝土抗压强 度达到 2.5MPa 后拆除，承重内模须在混凝土强度达到设计强度的 75%后拆除；拆模时不得随意磕碰结构混凝土，以免缺角少棱，影响外观。 3.4 混凝土拆模后用塑料薄膜、草袋等覆盖，洒水养生时间不少于 7 天，洒水程度以使混凝土表面保持湿润为准。在冬季施工时应加强养生 和保温工作，确保混凝土的质量。3.5 混凝土拆模后，如果发现有蜂窝、麻面等现象时，施工队不得私自修饰。基础隐蔽前应按照报检程序报检。 3.6 混凝土施工其它相关要求应符合规范要求。4、基坑回填 混凝土强度达到设计强度的 75%后，报请监理工程师进行隐蔽工程检查，经监理工程师同意后开始基坑回填。基坑回填应按照规范要求分层夯实。、质量保证措施 ） 8