先进制造技术的的探究.ppt

教学目的与要求: 1.了解先进制造工艺技术。 2.了解自动化制造系统。 3.了解工业机器人。 4.了解先进制造模式。 5.了解先进制造系统投资项目评价。 教学内容： 1.先进制造工艺技术。 2.自动化制造系统。 3.工业机器人。 4.先进制造模式。 5.先进制造系统投资项目评价。 2.镜面磨削 当磨削后的工件表面反射光的能力达到一定程度时，该磨削过程被称为镜面磨削。镜面磨削的工件材料有脆性材料、金属材料。 三、微型机械加工 在机械装置的小型化过程中出现两类机械，小型机械和微型机械。可以这样划分：10～1mm为小型机械，用精密加工的方法可以制造出来；1mm～1μm为微型机械，需要细微加工技术方法才能制造出来；1μm～1nm为纳米机械，是分子级的零件，需要采用生物工程技术制造。 微型机械技术涉及电子、电气、机械、材料、制造、信息与自动控制、物理、化学、光学、医学以及生物技术等多种工程技术和科学并集约了当今科学技术的许多尖端成果。 实现电火花加工必须具备的条件： ⑴ 工具和工件被加工表面之间经常保持一定的间隙通常为几微米至几百微米）。 ⑵ 火花放电必须是脉冲性放电(脉宽0.1～1000μs，脉间不小于10μs), 这样才能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，而仅仅使放电区域产生瞬时高温。 ⑶ 火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质进行，如去离子水、煤油、皂化液等。 ⒉ 电火花加工特点 ⑴ 可加工任何导电材料，不受材料硬度、脆性、韧性、熔点的限制。 ⑵ 适用于加工特殊及复杂形状的零件。 ⑶ 脉冲参数可调，加工范围大，在一台机床上可连续进行粗、精加工。 电解加工的特点及应用 ⑴ 不受材料的硬度、强度和韧性的限制，可加工硬质合金、淬火钢、不锈钢、高温合金等。 ⑵ 能以简单进给运动一次加工出复杂的型面或型腔（如锻模、叶片），生产率比电火花加工高5~10倍以上。 ⑶ 加工过程中无切削力或切削热影响，没有飞边和毛刺，可以加工薄壁、深孔零件。 ⑷ 工具电极（阴极）基本不损耗。 ⑸ 电解加工附属设备多，占地面积较大，初期投资较大。 ⑹ 电解液的处理和回收有一定的难度，而且对设备有一定的腐蚀作用，加工过程中对环境有一定的污染。 2.激光加工的特点 激光是20世纪60年代发展起来的一项重大科技成果，它的出现深化了人们对光的认识，扩展了光在人类服务的领域。目前，激光加工已较为广泛地应用于切割、打孔、焊接、表面处理、切削加工、快速成形、电阻微调、半导体处理等领域中。 ⒉ 超声波加工的特点 ⑴ 适应于加工硬脆材料，特别是不导电的非金属材料，如玻璃、陶瓷、石英、硅、锗、玛瑙、宝石、金刚石等。 ⑵ 加工精度高，表面质量好。工件在加工过程中受力较小，可以加工薄壁、窄缝等低刚度工件。 ⑶ 加工出工件的形状与工具形状一致，只要将工具做成不同的形状和尺寸，就可以加工出各种复杂形状的型孔、型腔、成形表面，不需要使工具和工件做较复杂的运动。因此，超声波加工机床结构比较简单，操作维修方便。 FMS物料系统主要完成两种不同的工作，即工件的输送和工件的存储。 工件输送包括两部分： 一是系统与外界的工件交换，如从外界获取零件毛坯、原材料、工具和配套间等，以及将加工好的成品和换下的工具从系统中移出； 二是零件、工具和配套件等在系统内部的搬运。 工件的存储包括: 物品在仓库中的保管和生产过程中在制品的临时性停放。要求FMS的物料系统中设置适当的中央料库和拖板库以及各种形式的缓冲储区，以保证系统的柔性。 在FMS中，中央料库和拖板库往往采用自动化立体仓库。 3．计算机控制系统 计算机控制系统通过主控制计算机或分布计算机系统来实现系统的主要控制功能。控制系统通常采用三级分布式体系结构。 （三）CIMS的应用 由于CIMS对广大制造业企业生存和发展所具有战略意义，而制造业对一个国家的国民经济发展有举足轻重的作用，因而工业发达国家先后都对CIMS的发展给予了很大关注，制定了长期发展规划，并采取切实有效的措施推进其在众多企业中的应用。 第三节 工业机器人 第四节 先进制造模式 第五节 先进制造系统投资项目评价 如美国的通用汽车公司、波音飞机公司等都耗巨资应用CIMS技术，使工厂生产效率提高40%～70%，工程费用减少15% ～ 30%，产品研制周期缩短30% ～ 60%，设备利用率提高2 ～ 3倍。日本不仅将CIMS应用于离散型制造业，也应用于流程型制造业。如食品、造纸、化学、橡胶、采煤、钢铁、电器等行业。 富士达公司专业提供自动化立体仓库系统，包括立体仓库成套设备和